自动剪切生产线的PLC控制系统设计

为使自动剪切生产线设备协调运行,设计其控制系统。系统以可编程控制器（PLC）为核心,还包括触摸屏、变频器、伺服驱动器/伺服电机等部件。送料长度在触摸屏上设置,PLC根据设定值计算出脉冲数后向伺服驱动器发送,控制伺服电机送料,从而实现精确的伺服定位,其定位精度可达1m±0.01mm。     

PLC的PID及PWM功能在加热控制中的应用

选用欧姆龙CP1H型PLC,通过其脉宽调制(PWM)输出控制固态继电器通断,改变电加热炉的功率,实现高精度的温度控制.PWM的占空比对应固态继电器通断时间比,由PLC根据温度误差按PID算法计算出来.实际使用表明,当炉温控制在1200℃时,控制精度可达到±3℃.     

基于电话网实现上位机与三菱PLC的远程通信

研究了基于电话网实现了上位机与FX2N系列PLC远距离通信的方法。罗列了该系列PLC的通信模式，详细介绍了该系列PLC编程器的通信协议。具体阐述了在Visual C＋＋环境下，用MSComm控件实现串口通信的方法，并给出了串口初始化代码、Modem拨号及程序代码、数据帧生成及发送的程序代码等的实现程序。为进一步实现上位机对PLC的远距离监控提供了参考。     

基于BiCMOS技术的高速数字/模拟转换器

基于BiCMOS技术，进行了高速数字/模拟转换器研究. 以并行输入类型，电流工作模式的16位D/A转换器为载体，进行了电路设计、工艺制作和测试. 在±5.0V工作电压下，测试得到转换速率≥30MSPS，建立时间为50ns，增益误差为±8% FSR，积分非线性误差为1/2 LSB，功耗为500mW.     

一种高精密集成运算放大器的研制

基于运算放大器的基本原理和一些关键技术(基流自举补偿、偏置微调等)的运用,成功地研制出一种双极型高精度低失调集成运算放大器.测试结果显示,该运算放大器失调电压仅为10 μV,失调电流小于1 nA,开环增益为120 dB,单位增益带宽680 kHz.     

淤浆法制备高黏度羧甲基纤维素钠的工艺研究

为替代高成本的海藻酸钠,以精制棉纤维素为原料采用淤浆法合成高黏度高取代度的羧甲基纤维素钠(CMC)。通过研究不同溶剂体系、物料比例、NaOH溶液浓度、碱化时间、醚化温度和时间等制备工艺条件对CMC产品指标的影响,确定了最佳制备工艺条件为：以异丙醇(75%)-叔丁醇(25%)为溶剂,棉碱醚投料质量比例为1∶1.5∶1.5,45%NaOH溶液碱化1 h, 75℃醚化1.5 h。在该工艺条件的基础下成功制备黏度>1 000 mPa·s, DS>1.4,酸粘比>0.5的高黏度高取代度CMC产品,为更高效的淤浆法制备工艺改良提供了参考。     

基于NJ控制器的多工位条码扫描系统设计

为实现对物料条码进行识别并上传到计算机进行存储和查询,设计了多工位条码扫描系统,系统由上位机和下位机组成,扫码器通过以太网和NJ进行数据传输.在上位机设定需存入工位的物料信息和工位信息后,满足存入要求则发送命令打开扫码器,此时NJ运动控制器控制机械手运动对物料进行扫码,同时传感器进行物料有无判断,当扫码信息与上位机设定...