ABS/镁盐晶须复合材料的研究

以（乙烯／乙酸乙烯酯／苯乙烯）三元共聚物（BS树脂）为增容荆，采用双螺杆挤出机制备了（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABs）／镁盐晶须复合材料，研究了BS树脂、镁盐晶须用量对复合材料力学性能、流动性能的影响、结果表明，加入BS树脂有利于提高复合材料的拉伸强度和冲击强度，复合材料的熔体流动速率（MFR）随BS树脂用量增加而增大，且其MFR对温度或负荷呈非线性函数关系，比ABS对负荷更为敏感．     

高职高专大学生学习心态差异分析及对策

对高职高专大学生学习心态调研总结为进取型、平衡型、失落型、放任型四种类型,并分析不同学习心态特征及产生原因。在班级管理中针对高职高专学生学习心态多元化特征,确立多角度策略,培育大学生健康向上的学习心态。     

母粒法制备聚丙烯/炭化纤维素纳米晶复合材料

将冷冻干燥的纤维素纳米晶(CNC)进行高温处理,制成炭化纤维素纳米晶(CCNC),采用超声母料法将CCNC以母料的形式与聚丙烯(PP)制成PP/CCNC复合材料。使用SEM观察了CNC炭化前后的形貌变化情况以及CCNC在复合材料的分散情况;通过拉伸性能测试考察了CCNC对复合材料力学性能的影响;采用DMA测试了CCNC对复合材料黏弹性的影响。SEM结果表明:CNC经过冷冻干燥、高温炭化后,由纳米棒状结构变成有序带状结构;复合材料的断面表明CCNC可以以纳米片的形式分散在PP基体中。拉伸测试结果表明:CCNC的加入使复合材料的拉伸强度和断裂伸长率下降,模量上升。强度下降表明CCNC与基体的界面相容性有待进一步提高。DMA测试结果发现:CCNC可明显增加复合材料的储能模量,30%的CCNC即可使模量提高135.7%;复合材料的损耗模量随着CCNC的加入呈现上升趋势。     

石墨烯对PMMA改性材料热稳定性能的影响

研究了氧化石墨烯和石墨烯对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料热稳定性能的影响。采用氧化还原法制备石墨烯,通过浇铸、熔融密炼、模压法制取试验样品;通过电子扫描电镜(SEM)观察试样分散态形貌,采用热分析(TG)研究试样的热降解性能,并利用燃烧法观察试样的宏观燃烧行为。结果显示,氧化石墨烯、石墨烯对PMMA的燃烧行为、热释放速率具有明显的影响。分别添加0.1%(质量份)的氧化石墨烯和石墨烯后,PMMA/石墨烯的半寿温度(失重50%的温度)与纯PMMA相当,而终止温度(最大失重点温度)提高了5℃,PMMA/氧化石墨烯的半寿温度和终止温度分别提高了8和10℃。     

交联剂和助交联剂对ABS/PP/CaCO3反应性共混的影响

为提高ABS/PP/CaCO3复合材料相容性,采用转矩流变仪观察了ABS/PP/CaCO3三元复合物反应性共混后的扭矩,考察了不同的助交联剂蓖麻油(CO)、异氰脲酸三烯丙酯(TAIC)、松香酯(JS-1)、二甲基丙烯酸乙二醇酯(GD)以及交联剂过氧化二异丙苯(DCP)的用量对共混物的影响.研究结果表明,在交联剂DCP为0.2%(wt)时,助交联剂GD比CO、TAIC、JS-1对ABS/PP/CaCO3体系有更好反应共混效果;反应共混超过2.5 min后,随DCP量增加,复合材料将发生严重的降解.用毛细管流变仪研究了复合材料的流变特性,结果显示用DCP/GD交联体系反应共混的ABS/PP/CaCO3复合材料的剪切黏度,随温度、剪切速率的增加而下降,比较同一剪切速率下的非牛顿指数,说明其流动性能优于纯ABS.力学性能测试数据说明,用DCP/GD交联的ABS/PP/CaCO3复合材料比未交联的有较高的弯曲强度和模量.电镜观察揭示了用DCP/GD动态交联的ABS/PP/CaCO3复合材料有更好的界面相容.     

交联助剂对过氧化物硫化天然胶乳性能的影响

选用不同的过氧化物硫化体系制得硫化天然胶,在此基础上探讨了不同种类及用量的交联助剂和热处理温度对硫化效果的影响.结果表明:选用BPO过氧化物硫化天然胶时,添加3份DVB交联助剂的硫化天然胶,基本达到了硫黄硫化的基本力学性能;选用过氧化二叔丁基-硫酸亚铁络合物的氧化还原体系,添加3份的SJ-1交联助剂,在80℃以上时,可使硫化天然胶性能进一步提高,拉伸强度相比BPO过氧化物硫化的天然胶增加了近一倍.平衡溶胀试验的结果表明,氧化还原体系制得的硫化胶有最小的平衡溶胀增量和最大的凝胶含量.     

交联聚合物微粒复合COPU/PS-IPNs的研究

为研究交联聚合物微粒(CPM B)在蓖麻油聚氨酯(COPU)/聚苯乙烯(PS)互穿网络聚合物(IPN s)中的增强和阻尼作用,将CPM B溶胀在蓖麻油中,与过量甲苯二异氰酸酯反应生成预聚体,再通过同步互穿网络聚合,制备了CPM B复合COPU/PS-IPN s。研究发现,添加少量的CPM B使COPU/PS-IPN s的拉伸强度有较大提高。DM A测试表明,COPU/PS-IPN s只存在一个窄的阻尼峰,而加入不同的CPM B,可以使COPU/PS-IPN s材料在不同温域出现阻尼峰,从而加宽阻尼温域。TGA揭示,不同CPM B改性COPU/PS-IPN s的开始和30%的热分解温度分别比不加CPM B的增加了2℃~5℃和4℃~7℃。磨损研究结果显示,随COPU/PS-IPN s中PU组分的增加,摩擦系数增加,磨损量减少;随CPM B的增加,摩擦系数和磨损量都增加。     

LDPE/镜片磨屑粉/POE-g-MAH复合材料的制备及性能

采用3种粒径分布为80 ～250、120 ～250、80 ～120 μm的镜片磨屑粉,以单螺杆挤出机挤出,分别制备了低密度聚乙烯(LDPE)/镜片磨屑粉/乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)复合材料,阐述了镜片磨屑粉用量对复合材料的力学性能和流动性能的影响及复合材料的相容性.力学性能测试表明:复合材料的拉伸强度均随着镜片磨屑粉用量增加而增加,冲击强度则下降;粒径分布为80 ～120μm镜片磨屑粉制备的复合材料有较高拉伸强度和冲击强度.电镜观察揭示了经POE-g-MAH增容的复合材料有更好的界面相容.熔体流动速率(MFR)测试表明:复合材料的MFR值随镜片磨屑粉用量增加而下降.用TGA分析仪测试复合材料的热降解性能,结果显示80～250μm镜片磨屑粉的复合材料热稳定性较好.     

热氧老化对聚碳酸酯结构和性能的影响

分别在90～120℃环境下,对聚碳酸酯(PC)进行人工热氧加速老化实验.研究PC老化后的结构性能变化和热氧老化机理.结果表明:在低于120℃温度条件下,老化120 h后,PC仍显示强而韧的性能,但断裂伸长减小;在120℃温度条件下,老化24 h后,PC拉伸断裂伸长消失;PC的热氧降解过程主要是以热诱导氧化降解反应,降解反应引起端基、侧基从主链断裂脱落,导致内部缺陷,力学性能随之下降.     

LDPE/树脂镜片磨屑粉/POE-g-MAH复合材料的相容性和力学性能研究

考察了乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)、树脂镜片磨屑粉用量对低密度聚乙烯(LDPE)/树脂镜片磨屑粉/POE-g-MAH复合材料的力学性能的影响,并研究了共混体系的相容性。力学性能测试表明,POE-g-MAH加入提高了复合材料的抗冲击性能;LDPE/树脂镜片磨屑粉/POE-g-MAH复合材料的拉伸强度随着树脂镜片磨屑粉用量增加而上升,冲击强度在树脂镜片磨屑粉用量为100份时达到最大值。红外光谱表明,POE-g-MAH与树脂镜片磨屑粉共混时发生酯化反应。电镜观察揭示了用POE-g-MAH增容的复合材料有更好的界面相容性。