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本文采用扫描电镜/能谱分析(SEM-EDS)、动电位极化、电化学阻抗谱技术研究了铜包钢接地材料受SO42-浓度影响的腐蚀行为.研究结果表明在含有不同浓度的SO42-的红壤土浸出液浸泡20 d,铜包钢都已出现点蚀现象.随着SO42-浓度从0.05~0.2 mol/L逐渐增加,铜包钢腐蚀程度呈现先增后减弱的趋势,在0.05 mol/L的SO42-浸出液中浸泡20天腐蚀最为严重,已腐蚀至内层钢.由于0.05 mol/L的SO42-浸出液中腐蚀后的铜包钢表面已被较多的不导电的腐蚀产物覆盖,因此实验结果显示其阻抗值最大和腐蚀速率最慢. 相似文献
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采用极化试验、浸泡试验和埋片试验研究了铜包钢、Q235钢和非金属涂层的腐蚀行为并分析了其相关性。结果表明在南昌、武汉、成都、天津4个腐蚀环境中,利用土壤模拟溶液极化试验(试验周期极短)、土壤模拟溶液浸泡试验(试验周期为30d)和埋片试验(试验周期为1a)3种试验方法,得出铜包钢的耐腐蚀性能最强,其次为非金属涂层,最差为Q235钢;铜包钢和Q235钢2种接地材料利用土壤模拟溶液试验与埋片试验的相关性非常强。针对铜包钢和Q235钢2种接地材料,采用土壤模拟溶液试验可较为快速地比较其在4种地区的腐蚀性强弱;而非金属涂层受环境体系的影响较大,2种试验在4种类型的腐蚀地区并无相关性。 相似文献
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