高强度温敏性聚N-异丙基丙烯酰胺/SiO_2纳米复合水凝胶的制备表征及形状记忆行为

使用3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(MPS)对Si O2纳米粒子(SNPs)进行表面改性,获得带有双键的功能化Si O2纳米粒子(F-SNPs),然后将N-异丙基丙烯酰胺(NIPA)在F-SNPs分散液中原位自由基聚合,获得了高强度的PNIPA/Si O2纳米复合水凝胶(FS-NC gel)。力学性能测试与溶胀实验结果表明,与使用有机交联剂和未功能化的Si O2纳米粒子交联的水凝胶相比,FS-NC gel的力学性质明显提高,其拉伸强度和压缩强度最高可达205 k Pa和7.8 MPa,同时保持了PNIPA纳米复合水凝胶的快速响应性和温度敏感性。此外,水凝胶还表现出水驱动的形状记忆行为。     

含硫气田水微正压气提过程分析优化

针对含硫气田水正压气提效率低、负压气提设备投资较高且工艺流程较为复杂的问题,开展了微正压气提除硫实验。同时采用Aspen Plus软件进行微正压气提过程模拟分析,以气提效率和水处理成本作为评价指标,分析了气水比、塔压、进水pH、进水流量和进水硫化物含量对气提效果的影响。结果表明,微正压气提在进水pH为4.5~5.5、塔压30 kPa以下、气水比为6~10条件下,气提效果较好。现场应用表明,优化后微正压气提平均效率为93.15%,相比优化前气提效率提高了13.86%,年可节约水处理成本约46.11万元,为同类含硫气田水处理技术提供了一定的参考。     

浅谈微机总线结构

按主机和外部设备联系的方式不同,可以将微机主板分为传统16位总线主板和扩展32位总线主板,即:AT(ISA)总线、EISA总线和VESA总线。(1)AT(ISA)总线:即“工业标准总线结构”,是IBM公司确立的AT型微机总线结构,它的工作时钟为8MHz,是配合16位的     

络合铁液相氧化还原脱硫工艺在河坝气田的应用

河坝气田河飞203脱硫站是西南油气分公司历史首次建立大规模络合铁工艺脱硫站,通过新建一套以铁离子为催化剂,物理分离硫单质的方法进行含硫天然气脱硫,经处理后满足目前国家一类天然气标准。符合目前国内企业降本增效,安全环保的大宗旨。     

基于CFD对60.3 mm弯管冲蚀仿真预测

目的提高工业生产过程中弯管冲蚀预测可靠度。方法在拉格朗日坐标系,通过CFD-DPM模型求解在流体作用下固体颗粒对弯管的冲蚀问题,并利用冲蚀方程研究流体速度、固体颗粒直径和固体颗粒质量流量分别与弯管冲蚀之间的关系,预测弯管最大冲蚀位置及模拟数值。结果通过仿真得到弯管冲蚀最大冲蚀位置主要集中在弯管出口的水平两侧和弯管入口的垂直两侧。随着固流体速度u由8 m/s增大至18 m/s时,固体颗粒对弯管的最大冲蚀速率增大了9.912倍;冲蚀固体颗粒的质量流量f由0.2 kg/s增大到0.8 kg/s时,弯管最大冲蚀速率增大了4.527倍;当仿真过程中固体颗粒直径由200μm增大到900μm时,弯管的最大冲蚀速率增大了3.94倍。结论当固体颗粒直径、固体颗粒速度和固体颗粒质量流量不变时,弯管冲蚀随着流体速度的增大而增大,弯管冲蚀区域在弯管出口水平位置逐渐增大。当固体颗粒直径增大,流体速度固体颗粒质量不变时,固体颗粒在惯性力作用下,弯管肘部的冲蚀逐渐增大,弯管出口水平两侧冲蚀逐渐减小。弯管冲蚀在固体颗粒质量流量增大时,呈增长趋势。