浅谈真空预压法在吹填超软土中的施工技术应用

本文结合大连大窑湾三期吹填超软土地基处理试验区工程应用介绍了真空预压法加固软土地基的机理,探讨了真空联合堆载预压法的施工工艺及其监测方法等。     

表面自组装法制备高比容Al2O3/TiO2复合膜

通过提高工作介质氧化膜的介电常数来增加电容器的比容量, 是解决铝电解电容器小型化、轻量化常用的方法之一。本研究采用表面自组装法, 在铝箔表面引入磺酸基团使铝箔表面的荷电性质发生改变, 铝箔与二氧化钛前驱体胶粒间的静电斥力转变为静电引力, 从而增加了二氧化钛在铝箔表面的沉积量。经过热处理与阳极氧化后, 在铝箔表面形成了高介电常数Al₂O₃/TiO₂复合膜。相对未涂覆TiO₂的阳极铝箔, 采用表面自组装法制备的复合膜表面的钛含量增加了30倍, 其比容量在400 V耐压下提高了44.26%。本方法制备的大比容量阳极氧化铝箔在铝电解电容器行业有巨大的应用潜力。     

铝阳极氧化残存水合氧化膜热稳定性研究

采用水煮和直流阳极氧化法在铝箔表面获得残存的水合膜,研究热处理对水合膜结构和性能的影响。热重-差示扫描量热仪(TG-DSC)和傅里叶变换红外光谱分析(FTIR)测试表明,铝箔存在两个质量损失过程,200℃以下为铝箔表面吸附游离水的蒸发,200℃以上为水合膜中结构水的分解。X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)测试结果表明:氧化膜分为内层的结晶Al2O3和外层的羽毛状Al2O3·xH2O两层,经过不同温度热处理后,水合膜的厚度和形貌无明显变化。电化学性能测试表明,热处理后样品的耐压值略有增大,比容值减小,主要是由于少量水合膜脱水转化为结晶Al2O3所致。     

阀金属化合物在高比容铝电解电容器中的研究进展

为了适应近年来电子产品功能化和小型化的发展趋势,铝电解电容器正向着小型化、大容量的方向发展,制备高比容阳极箔的技术是实现这一目标的有效途径之一。本文系统介绍了制备高比容铝电解电容器用阳极箔表面阀金属化合物薄膜的沉积技术,从不同沉积技术制备出薄膜质量的角度,阐述了各种沉积技术在制备铝电解电容器用阳极箔时的优缺点;并分析了通过复合阀金属化合物薄膜的方法来提高阳极箔电性能的研究进展,探讨了高比容铝电解电容器用阳极箔制备技术未来的发展趋势。     

钽电解电容器用钽阳极制备技术的研究进展

为了适应近年来电子产品小型化和轻量化的发展趋势，钽电解电容器正朝着大容量、薄型化的方向发展，制备高比容、薄型化钽阳极是实现这一目标的有效途径之一。然而传统的钽阳极制备技术在阳极结构设计上缺乏创新，阳极容量的进一步大幅提升遇到发展瓶颈，因此亟需开发更加先进的钽阳极制备技术，以突破现有生产技术的极限。重点综述了钽阳极制备技术的研究进展，从不同制备技术得到钽阳极电性能的角度，阐述了各种制备技术在制备钽电解电容器用钽阳极时的优缺点，对其可能存在的一些问题进行了评述，并分析了影响钽阳极电性能的各项影响因素，最后对钽阳极制备技术未来的发展趋势提出一些思考。     

高比表面积铝电解电容器用电极箔的研究进展

随着科学技术的飞速发展，电子产品正朝着更多功能和更小尺寸的方向演进。作为最为广泛使用的电子器件之一，铝电解电容器亦顺应这一趋势，迈向更小体积和更大容量的发展。为实现这一目标，制备具有高比表面积的电极箔成为关键途径之一。本文全面梳理了多种扩大铝箔比表面积的方法，详细阐述了包括化学腐蚀法、电化学腐蚀法和粉末烧结法在内的多种扩大铝箔比表面积技术，及其影响因素与优缺点。在总结现有技术的基础上，展望了铝电解电容器阳极箔比容量提升的未来发展趋势。