工业CT系统中射线源的精确定位

为了实现工业CT系统射线源的精确定位,设计了射束中心位置测试专用装置,并开发了测试程序.利用该装置对两套工业CT系统进行了测试,修正了射线源的位置,精度达到士0.1mm.结果表明,利用该装置对射线源进行定位后,获取的图像质量有明显改善,并能够降低射线源位置调节机构的设计难度.     

球形样件轮廓度工业CT精确测量方法研究

详细介绍了封闭体内球形样件轮廓度工业CT精确测量方法,在获得球体样件CT断层图像的基础上,利用CT插值方式提取球体样件的轮廓线边界系列CT值,再根据二次曲线逐次逼近拟合法获得其圆心坐标及平均半径,建立了封闭体内球形样件轮廓度及壁厚的工业CT精确测量方法,并编制了专用测量软件用于实际球形样件轮廓度的测量,比较该方法及三坐标法对不同直径、不同壁厚系列球体模拟件测量结果,在95%置信度下,测量精度达到0.05mm.     

相山水地-营经典园-成画意场——第11届江苏省园博园城市展园苏州园设计

第11届江苏省园博园城市展园苏州园的设计,是一次在具体场地中围绕特定主题展开的造园实践。从造园过程中3个关键阶段展开分析苏州园的设计:首先通过“相山水地”结合场地特点进行地形处理和山水布局;再经由建筑、假山、植物的共同组织“营经典园”,创造既能够呼应经典园林又独具特点的空间情景;最终实现“成画意场”,使园林真正成为让游人在其中感受穿越古今、欣赏画意的场所,这是将经典园林创新性地融入当下生活的一次思考与实践。     

面阵探测器工业CT系统同步控制器的研究

研究了基于面阵探测器的工业CT系统同步控制原理,实现了面阵探测器数据采集、加速器射线脉冲发射和机械系统运动三者严格同步,突破了基于面阵探测器高能工业CT系统研制中同步控制的关键技术。同时,比较了面阵探测器与线阵探测器在工件DR图的分辨效果。     

不同材料曲面型微小间隙工业CT精确测量方法

建立了封闭体内曲面型不同材料（低密度材料和高密度材料）之间的微小间隙工业CT测量方法。对多种不同材料同一积分区域进行分区积分,开发专用测量软件,测量曲面型不同材料之间的微小间隙,测量精度达到0.02mm。     

IRMS定量分析超轻水中氘同位素

超轻水氘同位素定量分析结果误差的主要来源是记忆效应和仪器的精确性等方面。为了探讨更准确快速的超轻水中氢同位素比值检测分析方法,采用疏水铂催化H2-H2O平衡法以及稳定同位素质谱仪来作为定量检测方法。分析标准水样、超轻水和蒸馏水样品的测试结果显示:多次分析标准水样,测量值均在推荐值的误差允许范围内;测试超轻水及蒸馏水相对标准偏差在1%以内(n≥5)。结果初步证明该分析方法减少了记忆效应和仪器精确性带来的误差,提高了超轻水检测的可靠性和稳定性。     

封闭体内不同材料微小间隙工业CT测量方法研究

研究了不同材料球形物件附加两层或三层不同材料包装容器后,球形物件间微小间隙工业CT测量方法.物件加包装容器后,通过工业CT断层扫描得出被测物件图像,在图像上提取被测球体边界,找出球体的圆心坐标和直径,得到待测间隙的曲面积分区域,调用专用测量软件,对间隙进行测量.     

二代加速器工业CT数据采集与运动控制

介绍了在研制二代高能工业CT过程中,射线脉冲、数据采集、平台运动的匹配与耦合,提出了实现它们精确配合的实用方法并编制了运动控制专用软件,讨论了平台空间位置在数据采集过程中的微小差异对CT系统空间分辨率的影响.     

工业CT对封闭体内不同材料间隙检测中的边界提取技术

应用9 MeV加速器工业CT无损检测技术测量封闭体内不同材料间隙时,需定义样品的积分面积。由于在图像重建过程中,受多种因素影响,图像的质量会模糊、失真、有噪声等。通过对工业CT断层扫描图像进行处理,进而对图像进行边界提取。准确寻找样品的区域积分面积,为精确测量被测样件的层间间隙打下基础。     

铂基疏水催化剂制备及其在氢-水液相催化交换中的应用

采用浸渍-液相还原法合成Pt/C催化剂, 以聚四氟乙烯(PTFE)为疏水材质, 多孔陶瓷球为支撑载体制备出0.8wt%Pt-C-PTFE的球形(φ5.5 mm)疏水催化剂。通过透射电镜(TEM)、X射线能谱(XPS)和扫描电镜(SEM)等分析了催化剂的物理性能, 液相催化反应进行了水去氘化的氢同位素交换性能表征。结果表明, Pt/C催化剂中金属铂负载量小于20%时, 铂粒子平均粒径可以控制在2.4 nm左右。铂粒子价态为Pt⁰、Pt²⁺、Pt⁴⁺, 其中零价态铂含量约为60%。金属铂负载量、疏水催化剂的装填比及交换温度对其总传质系数有较大影响。纳米铂单质和其氧化物共同作用实现催化交换。