静态氧化法处理氰化镀铜锡合金废水

利用原有自动线漂洗槽组成回收——处理——清洗——排水的静态氧化法处理氰化镀铜锡合金废水的治理系统,使含氰废水处理过程变得简单,减少了场地和设备投资,降低了处理成本和药剂消耗,处理水质稳定。经投产四年以来,证明已取得了较好的效果,并为同行业广为采用。     

上海市电镀协会首届年会筹备简讯

上海市电镀协会拟于今年5月在松江县召开首届年会。会议期间将组织大会报告和专题报告。年会会址初步选定为松江县红楼宾馆和县政府招待所新楼。会期三至四天。年会期间将出版发行论文集,并将组     

氰化镀铜锡合金镀液中的碳酸盐问题

氰化镀铜、铜锡合金工艺,具有镀液深镀和分散能力好、质量稳定、劳动生产率高等优点,尤其适用于铸件和几何形状复杂件、管状件的电镀.由于近年来含氰废水处理日趋完善,且金属镍成倍提价,因而国内不少单位仍采用氰化镀铜锡合金套铬工艺.氰化镀液的特点之一,是镀液中碳酸盐积累较快,氰化镀铜锡合金镀液尤为明显.当镀液中碳酸盐含量达160g/L以上时,就会使镀液电阻增加,分散能力下降,电流效率降低,阳极发生严重钝化,结果又会导致碳酸盐的急剧增加.作者就氰化镀铜锡合金镀液中碳酸钠     

不锈钢上电镀的探讨

加入含铬量为13～15%,含镍量为9～20%和少量钛、硅、铝、钨、钼等元素的铬镍不锈钢,因具有较高的化学稳定性和优良的机械性能,故在机械、化工、宇航、电子、核能等工业上广泛应用。常用的不锈钢牌号有1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,Cr14Ni14,1Cr18Ni11 SiAlTi,Cr25Ni20等。为提高不锈钢的耐磨性和硬度,除采用冷作硬化外,常需镀铬;也有为提高双层薄壁高压容器、离心泵叶轮与钎焊质量而需镀镍。由于铬镍不锈钢中含铬和镍量较高,经焊接或热处理后,表面产生一层薄而致密的氧化膜。若采用常规的镀前处理方法,因不易去净其氧化膜,而不能获得结合力良好的镀层。本文根据生产实践,作一探讨,供电镀工作者参考。     

新的无心拋光机

纺织机械上导、张、滚、卷的零件,一般为直径φ110mm,长3500mm的钢管经冷拉,回火而成。其表面存在较为严重的麻点、裂纹等缺陷。如采用车、磨加工,不仅设备,场地成问题,而且工效差;如用抛车进行底金属抛磨和镀层抛光,则劳动强度大,加工圆度差。质量和生产效率的提高受到一定的限制。我们在总结抛磨、抛光工艺的基础上,受到机械加工的磨床的启发,革新成功了一台新的无心磨、抛二用机,基本上解决了纺织机械上长、大圆管件电镀的上述问题和生产上的薄弱环节。     

电镀零件设计工艺性及配合公差的探讨

一、前言机件零件镀上一层或几层金属(镀层厚度一般δ≈100微米)后,在配合时会发生超差或过紧现象(镀后使孔径减小,轴径增大)使原设计的动配合件发生“咬死”,或经常要调换的易损件不能甚至难以拆装,因此必须将电镀前的零件配合较松(对镀前还须拋磨加工的拉光件除外),使零件电镀后仍能符合原设计的公差配合尺寸。零件间的配合性质,合理的加工余量及尺寸公差取决于设计及机械加工水平;合理的镀层厚度及厚度工艺公差的选择取决于使用场合和合理选用;镀层分布的均匀性及公差的控制取决于电镀工艺水平     

电镀污染物的治理与监测

一、概况长期来,由于电镀行业厂点分散,特别是近年来农村社队工业的兴起,电镀厂点发展过多,三废得不到很好治理,造成了严重污染。因此,将电镀行业进行调整和技术改造已成为当前工艺专业化的迫切任务。     

读者信箱

哈尔滨建工学院周淑芬问贵刊第一、二期介绍含氰废水治理时涉及到上海中国纺织机械厂“静态氧化法处理氰化镀铜锡合金废水”,其处理流程为: