成型加工对熔融插层制备聚合物/粘土纳米复合物的影响

对近年来关于熔融插层法制备聚合物/粘土纳米复合物(PCN)过程中成型加工影响作用的研究进展进行了综述。介绍了不同加工设备对制备PCN的不同影响,并指出双螺杆挤出机是进行熔融混合的最合适的加工设备。概述了停留时间、螺杆结构等加工条件和不同成型工艺对制备PCN的不同作用。并对今后的研究提出了展望。     

熔融插层制备聚合物/粘土纳米复合物在加工方面的研究进展

本文对近年来关于熔融插层法制备聚合物/粘土纳米复合物(PCN)过程中成型加工影响作用的研究进展进行了综述。介绍了不同加工设备对制备PCN的不同影响,并指出双螺杆挤出机是进行熔融混合的最合适的加工设备。概述了停留时间、螺杆结构等加工条件和不同成型工艺对制备PCN的不同作用。并对今后的研究提出了展望。     

全程振动注塑对PP力学性能影响研究

以实际生产条件为前提，在频率为0～12Hz、振幅为0～0．28mm范围内研究了振动对聚丙烯（PP）力学性能和冲击断面形态结构的影响。结果表明，PP的力学性能对振动参数的响应并不完全是一个单调趋势，而是存在一个最佳的响应范围；全程振动注塑能够同时提高PP的拉伸强度和冲击强度，最大增幅分别为17％和27％。     

全程振动注塑对PP力学性能影响的研究

以实际生产条件为前提,在频率0～12Hz、振幅0～0．28mm范围内研究了振动对聚丙烯(PP)力学性能和冲击断面形态结构的影响。结果表明,PP的力学性能对振动参数的响应并不完全是一个单调趋势,而是存在一个最佳的响应范围;全程振动注塑能够同时提高PP的拉伸强度和冲击强度,最大增幅分别为17％和27％。     

全程动态注塑对HIPS制品力学性能影响研究

在振频0-12 Hz,振幅0-0．28 mm的范围内,使用自主发明的电磁动态注塑机研究了振动参数的变化对 HIPS制品力学性能和冲击断面形态结构的影响。结果表明:制品的力学性能对振动参数的响应不完全是一个单调趋势,而是存在一个最佳的响应范围。电磁动态注塑机引入的全程动态注塑过程能够同时提高制品的拉伸性能和冲击性能,冲击强度和拉伸强度最大提高幅度分别为20％和14．4％。而制品的冲击断面微观结构也表明,全程动态注塑过程能有效改善HIPS制品的微观结构。     

多组分注塑新技术

简介了多组分注塑新技术的工艺及相关技术，同时综述了多组分注塑技术中模具、材料等领域的最新进展，并展望了多组分注塑技术的主要发展方向。     

全程动态注塑对HIPS制品力学性能影响研究

在实际生产的条件下，在振频0-12Hz，振幅0—0.28mm范围内研究了振动参数的变化对HIPS制品力学性能和；中击断面形态结构的影响。揭示了制品力学性能对振动参数的响应不完全是一个单调趋势，而是存在一个最佳的响应范围。全程动态注塑过程能够同时提高制品的拉伸强度和冲击强度，冲击强度和拉伸强度最大提高分别为20％和14．4％。     

超声振动对聚合物挤出过程及制品性能的影响

描述了超声振动技术在聚合物挤出成型过程中的典型应用方式及其研究结果,重点阐述了挤出模头中引入超声振动后,超声振动对聚合物熔体挤出过程及制品结构性能的影响。     

多组分注射成型新技术

概述了多组分注射成型技术及其分类,简介了两种主要成型工艺的过程;介绍了国外在多组分注射成型工艺、设备、模具技术及制品等方面的最新研究进展和应用实例;同时,根据目前国内外的研究热点、重点对多组分注射成型技术未来发展的趋势作了展望。     

毛细管动态流变仪中聚合物熔体的流动可视化实验研究

通过采用剖分料筒直接观察的方法,使用示踪剂表征聚合物的流动情况。采用改进后的毛细管动态流变可视化装置,通过对低密度聚乙烯(LDPE)进行大量而系统的动态和稳态挤出实验,系统地探讨了振动力场对LDPE熔体流动行为的影响。