立窑SFS-1智能料位测控仪的开发与应用

1引言在立窑生产工艺中，长期存在下料时间把握不精确，从而导致料位过高或过低，发生胀窑或漏风、影响水泥的质量和产量的情况，甚至破坏生产设备。由于立窑生产工况复杂，环境恶劣，目前所使用的多种料位仪难以满足生产实用性的要求。即使普遍应用的γ射线料位仪也存在着射线     

基于嵌入式WinCE的远程数据采集系统

设计了一种基于嵌入式WinCE的远程数据采集系统.利用分层技术在PB(Platform Builder)集成开发环境中定制基于WinCE的开发平台,分别采用Host Link协议和自定义协议设计了采集器与PLC和单片机的数据采集模块,并实现采集器与Linux服务器的数据交换.与传统数据采集系统相比,以EVOC 104-1541CLDN为核心的嵌入式WinCE数据采集系统具有高实时性、多参数和高稳定性的特点,特别适合于多点、多参数的远程数据采集,具有重要的使用价值和良好的应用前景.     

实体切片的数字化人体三维重建技术

以一组人体头部层去式实体扫描切片为对象，对数字化人体的三维重建技术进行研究。用基于颜色空间的方法提取目标图像，完成图像去噪和边缘检测工作；并用VC 语言编程调用matlab引擎追踪并记录目标象素的坐标值，获得点云数据文件；在CATIA环境下进行曲面拟合，完成三维数字化实体的重建，并生成可直接可供快速原型机的STL文件。     

车床改装拉床的液压控制系统和主框架的结构稳定性

利用旧车床改装成LJ8510/CGL型键槽拉床,符合绿色制造减小回收成本的要求。采用通用液压元件组成节能型液压控制系统,提高了机床的自动化程度,设计的框架结构承受由主油缸拉动拉刀形成的沿水平轴线方向的拉削力,利用钢结构原理对机床的主框架结构进行整体稳定性计算,针对受力时可能出现单肢先行破坏的情况,分别对弯矩作用于截面的主轴平面内和平面外的稳定性进行计算。改装后的机床液压控制系统拉削工作需要,试车运转正常,连续4h运行,系统油温升高<20℃;整机质量达到国标要求,其设计和分析方法值得推荐。     

基于数学形态学的工业损伤检测方法

提出了一种基于数学形态学的失焦检测方法。对一组工业模具用针分别进行准确对焦以及失焦拍照,通过Kmeans聚类原理将图像转化为二值图像,采用数学形态学的方法对目标图像进行先膨胀后腐蚀的处理,改善图片质量,获取更为准确的边界信息。以目标图像特征提取的方法筛选出面积低于阈值面积的模具用针图像,从而确定已发生断裂的针。通过对比不同焦距照片的处理结果,提出失焦检测方法,明显提高检测效率。实验证明,此方法可以快速、准确、批量的检测出模具断针,确立适宜焦距,在工程上具有广泛的应用前景以及实用价值。     

摆动活齿内齿圈齿形误差测量方法研究

分析摆动活齿传动关键零件—中心轮内齿圈的成形原理和加工方法 ,探讨测量中心轮内齿圈齿形的原理和方法。采用三坐标测量机测量内齿圈齿形 ,并求解出内齿圈齿形误差 ,证明其加工原理是可行的。     

并行设计环境下蜗杆蜗轮CAPP的研究

提出并行设计环境下蜗杆传动零件的CAPP系统的技术原理与实现方法 ,建立参数化特征信息模型 ,提出关联特征约束推理和特征分组的方法。采用基于特征模型的工艺设计方法 ,使特征模型能较好地应用于蜗杆传动的CAD/CAPP。     

ANSYS在复合材料应力分析中的应用

介绍了ANSYS在复合材料分析中的应用,以及选用分析单元的原则,分析表明复合材料的结构几何特征改变对复合材料应力分布有极大影响,ANSYS提供了一种可行方法设计性能优良的复合材料。     

一种能够同时提取图像强弱边界的局部极值算法

根据图像强边界和弱边界在局部区域都存在极值的现象,提出的局部极值算法能够同时提取图像强弱边界,并对强弱边界进行精确定位,具有重要的理论和实用价值.     

PLC控制的液压动力滑台系统

在介绍了液压动力滑台工作原理的基础上,利用Spcomm控件在Windows环境下实现工控机与下位机的S7-200系列PLC之间的串行通信编程,控制和监测液压动力滑台的运动.旨在提高液压滑台的控制灵活性和自动化程度,方便系统的管理和监控.