曲率半径对双层药型罩EFP战斗部成形及侵彻的影响?

利用ANSYS/LS-DYNA仿真软件研究了药型罩曲率半径对双层药型罩EFP战斗部成形及侵彻特性的影响规律。数值计算结果表明,当药型罩曲率半径的相对值在0.67~0.93时,弧锥结合型双层药型罩EFP战斗部可成形具有良好外形的侵彻体;此时,成形侵彻体的最大侵彻深度约为1倍装药口径。试验结果表明,双层药型罩EFP战斗部成形侵彻体能够有效击穿2层2 cm厚45#钢靶,成形侵彻体对钢靶侵彻的开口形状近似呈现圆形,是具有相同装药结构EFP战斗部成形侵彻体侵彻深度的2倍左右。研究结果可以为双层药型罩EFP战斗部结构优化设计提供参考。     

超深井试井测试及解释应用——以HS6-1井为例

试井技术作为储层分析评价的三大技术之一,被广泛的应用于油气田开发过程,对于超深井的试井测试,工艺实施难度和资料解释难度较大。以超深井HS16-1为实例,介绍了试井测试工艺的实施,分析了温度、压力梯度测试及解释,以及不稳定试井分析和解释成果。实例研究表明,试井技术在碳酸盐岩超深井的应用,能更进一步的获取储层的相关信息。     

螺杆泵采油工艺在宁xx区块的应用

本文简要介绍了螺杆泵的结构,工作原理及特点,分析了螺杆泵在宁xx区块应用中存在的问题,并提出了应用优化方案,为螺杆泵采油工艺的推广应用提供了探讨依据。     

原油不同因素对20钢输油管道内壁腐蚀的影响

为了弄清实际工况中油、水和气三相混合时温度、流速和压力对20钢输油管道腐蚀的影响,自制了模拟生产现场的试验装置。利用正交试验和失重法探讨了庆阳合水地区输油管道20钢在不同温度、流速和压力原油下的腐蚀行为;利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射技术对腐蚀产物进行了分析。结果表明:在80℃,3.0m/s,0.3 MPa下20钢的腐蚀速率最大,原油流速是20钢腐蚀的主要因素;20钢腐蚀产物呈片状和颗粒状,与基体结合松散、易脱落,对基体的保护作用较弱,其表面存在点蚀;不同流速下20钢的腐蚀产物组成基本相同,主要是Fe_3C和Fe_3O_4。     

基于小波神经网络预测多相动态管道腐蚀速率

利用小波神经网络模型预测多相动态环境下油气集输管道腐蚀速率。首先通过室内多相动态腐蚀实验,获得了不同工况条件下的挂片腐蚀速率,用于训练和检验小波神经网络预测模型,然后利用多因子方差分析研究了温度、压力、流率、硫化氢含量、二氧化碳含量、溶解氧含量、含水率、盐含量和pH对腐蚀速率的影响程度,实现了各因素的有效性筛选,最后在确定隐含层节点数基础上通过训练、测试建立起适宜的小波神经网络预测模型,并进一步验证了模型可靠性。结果表明：除了压力外,各因素对腐蚀速率均有十分显著的影响,属于有效输入信号。当隐含层节点数为17时,8-17-1型小波神经网络结构表现出良好的准确性和稳定性。利用Levenberg Marquardt优化算法对模型进行了反复训练,直至其均方根误差小于容许收敛误差限0.001,预测值与实际值近似呈线性关系,训练、测试阶段决定系数分别为0.9992、0.9967,相关性较高,模型预测值和验证值亦不存在显著差异。因此小波神经网络预测模型对多相动态环境下油气集输管道腐蚀速率具有良好的预测能力。