全文获取类型
收费全文 | 43篇 |
免费 | 1篇 |
国内免费 | 6篇 |
专业分类
综合类 | 12篇 |
化学工业 | 1篇 |
金属工艺 | 18篇 |
机械仪表 | 5篇 |
水利工程 | 4篇 |
武器工业 | 1篇 |
一般工业技术 | 6篇 |
冶金工业 | 3篇 |
出版年
2022年 | 1篇 |
2020年 | 1篇 |
2019年 | 3篇 |
2018年 | 4篇 |
2016年 | 1篇 |
2015年 | 2篇 |
2014年 | 1篇 |
2013年 | 1篇 |
2012年 | 3篇 |
2011年 | 2篇 |
2010年 | 2篇 |
2009年 | 5篇 |
2008年 | 1篇 |
2007年 | 2篇 |
2006年 | 1篇 |
2004年 | 2篇 |
2003年 | 5篇 |
2002年 | 5篇 |
2001年 | 3篇 |
1999年 | 1篇 |
1996年 | 1篇 |
1995年 | 3篇 |
排序方式: 共有50条查询结果,搜索用时 0 毫秒
1.
通过EDS、SEM等测试手段,研究了钢铁常温发黑氧化膜的元素组成、微观组织结构,探讨了稀土元素在发黑成膜反应中的作用机理。结果表明,稀土元素的加入能促进反应离子在金属基体表面的吸附作用,从而有利于新的结晶生长,形成新的晶核,可使膜层组织细化致密,改善发黑膜的表面质量。 相似文献
2.
3.
预压缩单晶镍基合金的组织结构及在拉伸蠕变期间的粗化特征 总被引:1,自引:1,他引:1
对[001]取向单晶镍基合金进行压应力处理,获P-型筏状结构后,对其进行拉伸蠕变性能测试及SEM形貌观察,研究了P-型筏状结构的粗化特征及影响因素。结果表明:由于应力场的差别,样品不同位置筏状γ'相粗化程度及特征不同,近断口处筏状γ'相扭曲且粗化程度加剧,随离断口距离增加,γ'相粗化程度减弱。有限元分析认为:外加载荷改变了水平和垂直γ基体通道中的错配应力分布,并使立方γ'相不同界面晶格发生挤压或扩张应变,这可以促进元素的互扩散和γ'相的定向生长,是形成P-型筏状组织的主要原因。在高温及拉应力作用下,P-型γ'相端部沿垂直于应力轴方向优先生长和相互横向连接,并进一步形成折叠的层状组织。 相似文献
4.
通过向高温合金PCX中加入CrxNy细化剂,制备了高温合金PCX细晶铸件,研究了CrxNy细化剂对高温合金PCX铸态组织的影响,探讨了晶粒细化的机理。实验表明:与普通铸件相比,细晶铸件晶粒得到明显细化,宏观晶粒度级数由-3.78提高到-1.42;平均晶粒尺寸由1.189023mm降低到0.523747mm;添加细化剂后,一次枝晶主轴长度减少到352.23μm,二次枝晶臂间距由于冷凝条件不变而没有变化;碳化物和显微疏松的尺寸明显减少;碳化物分布均匀,形态由汉字体状和长条状转变为颗粒状和短棒状;细晶铸件显微疏松的数量也有了明显的降低. 相似文献
5.
6.
7.
8.
低温球磨分散结合真空热压烧结工艺制备了石墨烯增强的Al-15Si-4Cu-Mg基复合材料.采用扫描电镜、X射线衍射、能谱分析和透射电镜表征了复合材料微观结构,通过抗拉强度和硬度测试,研究了石墨烯添加量对石墨烯/Al-15Si-4Cu-Mg复合材料微观组织和力学性能的影响.结果表明:当石墨烯质量分数分别为0.4%和0.8%,石墨烯沿基体晶界均匀分布,钉扎晶界,石墨烯与Al-15Si-4Cu-Mg基体界面结合良好,初晶β-Si、Mg2Si和Al2Cu相弥散分布于基体中.当石墨烯质量分数上升至1%,石墨烯分散困难,过量石墨烯富集于晶粒边界处,诱发脆性鱼骨状Al4Cu2Mg8Si7相沿晶界析出.当石墨烯质量分数为0.8%时,石墨烯/Al-15Si-4Cu-Mg复合材料的拉伸强度和硬度分别达到321 MPa和HV 98,相比纯Al-15Si-4Cu-Mg复合材料分别提高了19.3%和46.2%;当石墨烯质量分数为0.4%时,复合材料的屈服强度高达221 MPa,硬度和塑性亦获得明显改善. 相似文献
9.
采用Ti B2中间合金对过共晶Al-18Si%合金进行细化变质处理并制备铣削加工试样,研究变质处理对Al-18Si%合金微观组织及切削加工性能的影响。通过金相显微组织观察研究了Ti B2对合金中初晶硅形貌的影响。利用Kistler测力仪获得Al-18Si%合金铣削加工三维切削力曲线。结果表明:经Ti B2中间合金变质处理的试样,初晶硅颗粒从90μm下降到50μm,形态相对规整,显著细化。未经Ti B2细化变质处理试样所测Fx、Fy、Fz三维切削力曲线波动较大,刀具切削初晶硅硬颗粒时易于崩刃,脱落的硅颗粒加剧了刀具与前后刀面间的摩擦磨损,降低了刀具的使用寿命;经Ti B2细化变质处理的样品,Fx、Fy、Fz曲线峰值波动相对减小,降低了刀具的磨损程度,改善了合金的切削性能。 相似文献
10.
利用金相显微镜(OM)、摩擦磨损试验机、扫描电镜(SEM)对Al-15Si-4Cu-Mg复合材料微观组织形貌、摩擦磨损性能、磨痕表面形貌进行表征和分析。研究添加不同含量石墨烯对Al-15Si-4Cu-Mg复合材料微观组织及摩擦磨损性能的影响。结果表明,随石墨烯含量增加,复合材料中硅颗粒形貌逐渐变得圆钝且尺寸减小,复合材料的硬度有所增加,摩擦系数减小,耐磨性能显著提高;加入0.3%石墨烯的复合材料磨损机制为磨粒磨损,当石墨烯的含量达到0.7%时复合材料的磨损机制以轻微的粘着磨损为主并有少量的磨粒磨损。 相似文献