全低压空分设备临时停车后的再启动

全低压空分设备临时停车后的再启动,如何缩短再启动时间,迅速恢复正常生产,具有一定的现实意义。目前,在大型空分设备的正常运行中,由于供电、供水和操作等方面的原因,突然引起空分设各的紧急停车,在短时间内(最多不超过24小时)空分设备不需排液和加热,重新启动制氧。在这方面,不少单位积累了很多宝贵经验。根据毛主席“要认真总结经验”的伟大教导,本文想就从西德引进的武钢全低压10000标米~3/时制氧机,在临时停车后再启动操作中的一些粗浅体会,加以整理。供同行同志参考。     

粗氩除氧炉爆炸事故的分析及处理

本文记述了武钢氧气厂10000米~3/时制氧机的粗氧除氧炉一次爆炸故事的经过、原因分析、处理及预防。     

冷量与精馏的操作

全低压流程的空分装置,正常生产的必要条件是具有保持空气进行液化和精馏所需要的低温。在冷开车的过程中,要冷却设备、积累液体;在正常生产中,需要弥补冷量的损失。因此都需要大量的冷量,其来源一是空气等温压缩的节流效应制冷量,二是压缩空气等熵膨胀制冷量。耗冷为周围介质跑冷损失和换热设备复热不足冷损失。其冷量平衡方程式[1]是:     

可逆式热交换器的一些操作体会

可逆式换热器流量及温度平衡的好坏,是空分装置能否长期运转的标志之一。在实际操作过程中,如何维持可逆式热交换器的平衡是很重要的。现将武钢引进的全板式10000标米3/时制氧机可逆式热交换器的操作体会整理如下,供同行同志参考。     

管式6000米~3/时空分塔的正常调整

在伟大领袖毛主席“独立自主,自力更生”的方针指引下,杭州制氧机厂制造的第一台管式6000米~3/时制氧机于一九七一年四月在武钢正式投产。两年多来,由于机械、安装和操作水平等方面的问题,我们先后进行了三次大修和多次小修,目前运转正常,产品产量及纯度基本上达到设计要求。操作记录如表1所列。     

液悬现象的分析及其处理

精馏塔产生液悬是破坏空分装置正常生产和降低装置生产能力的原因之一。液悬,也称之为液泛。它是发生在精馏塔内,由于液体负荷过大或气体流速过高,使得塔板上泡沫层升高到上一块塔板上或溢流装置内,正常工作遭到破坏,蒸汽由溢流斗处冲出,塔板上液体停止向下流。当液体积多而超过气体阻力时,液体从溢流装置倾泻下来。此现象即为液悬。     

空分生产的节能

节约能源,是实现四化建设的一项重要措施。一向被人们称之为“电老虎”的空分生产。如何节约电耗,对节能有着十分重要的意义。空分生产的能耗,主要包括电、水、油、蒸汽的能量消耗,其中电耗占整个空分生产的绝大部分,所以,通常以生产1标m~3O_2所消耗的电能(千瓦·小时)来作为衡量空分生产的能耗指标。本文以武钢10.000标m~3/h     

可逆式热交换器自清除效果的测定

本文从空分设备长期安全运行出发,对西德引进的“一万”制氧机可逆式热交换器水份和二氧化碳自清除情况作了测定。并对如何保证自清除条件进行了分析。表明只要严格控制运行参数,满足自清除条件,可逆式热交换器不冻结性是完全可以保证的。表4。     

从空分设备中提取高纯氦

本文对武钢10000标米~3/时全提取空分设备如何提取99.9995%高纯氦的实际操作体会进行了总结,并对影响高纯氦生产的因素进行了分析。图1、表2。     

全低压空分设备操作的稳定性

空分设备操作的稳定性,就是使空分设备的运行参数指标都控制在设计允许的范围内,运转周期达到设计指标,做到稳产高产,确保长期安全运行,降低成本消耗。本文从操作管理的角度上,对如何确保空分装置操作的稳定性,谈一些粗浅的看法。