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0前言
在湿式氧化法脱硫中,溶液中各组分的的分析是相当重要的,它能直接反应出脱硫液的吸收质量,并能从分析数据中判断出脱硫效率下降的原因,即是再生不好还是吸收不好。依此对症下药,采取措施,解决问题。但在实际生产运行中,溶液中各组分的的分析恰恰被许多企业所忽视,有的企业仅仅做一下溶液的总碱度、pH值以及所用催化剂的含量。至于溶液中的悬浮硫、Na2CO3、NaHCO3以及Na2S2O3、Na2SO4等诸多成分很少分析(在焦化行业表现尤为突出)。像溶液中硫氢根离子含量的定量分析更是少之又少。下面从理论上阐述脱硫液中硫氢根离子的测定及在生产运行中的重要意义。 相似文献
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(3)从工艺流程及现场中可以看出,CO变换气经湿式氧化法脱硫(主要脱除H2S),随后气体经水分离脱水进入换热器提温到33℃左右后,进入第一精脱硫塔(分二层装填JNT-1型常温氧化铁脱硫剂,将H2S)。随后再进第二精脱硫塔(分二层装填JNT-3A型活性炭精脱硫剂, 相似文献
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积硫堵塔是湿式氧化法脱硫工艺中最关注的问题之一。 80年代我国开发的栲胶法经中、小氮肥厂多年使用未出现堵塔现象 ,因此不少生产厂先后采用该法。然而近年来栲胶法也发生堵塔现象 ,甚至很严重。这引起了整个化肥行业的重视 ,认为是栲胶产品中的杂质所造成的。对于广大用户来说 ,要弄清栲胶产品质量的变化是很难的 ,关键在于如何采取措施在不停车的情况下使脱硫塔的阻力尽快降下来 ,解决积硫堵塔现象。1 888脱硫催化剂在化肥厂的应用情况1 998年 6月 ,滹沱河化肥厂试用 888脱硫催化剂 (以下简称“888”)作为不停车洗塔的措施。“888”加… 相似文献
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任何产品的生产都要消耗一定的原材辅料,按照物质不灭定律,有产出就必有投入。然而一个成品产品的产出到底需要消耗多少原材辅料为最佳,这是任何一个企业都在积极探索的问题。20世纪90年代,邯钢的目标成本核算法在全国企业界引起强烈反响,许多企业因科学的学习邯钢的目标成本倒算,尝到了甜头,并使企业从困境中走出,从而发扬壮大。 相似文献
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脱硫在化肥、化工、炼焦等行业的地位越来越重要,对脱硫催化剂和脱硫方法的选择也越来越严格。通常要求脱硫催化剂活性高、质量稳定:脱硫后出口H2S含量能满足要求;不会造成堵塔,最好能把已堵上的积硫洗下来;能脱部分有机硫,减轻精脱负荷:原材料消耗低,脱硫成本较低:适用范围广,既可用在加压和常压系统,气体杂质较多的场合也能用,吸收剂选用纯碱、氨水均可以;用量少,使用方便,便于管理和操作;浮选硫颗粒大,易回收;无安全与环保问题等。 相似文献
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JNT复合氧化铁脱硫剂的开发 总被引:3,自引:0,他引:3
氧化铁脱硫广泛用于各种气体的粗脱硫,随着近几年氧化铁脱硫技术的不断进步和对气体净化领域的拓展,我们提出了复合氧化铁脱硫剂在不同工艺条件下的精脱硫,理论上称两种金属氧化物或三种以上复合金属氧化物脱硫剂。目前国内外开发脱硫剂物系的热点是Zn-Ti-O系脱硫剂,Fe-Zn-O系,以及我们从国情出发,应优先考虑铁-锌系,铁-钙系脱硫剂,因为原料来源广泛,价格低廉,再生能力强,操作温区宽, 相似文献
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2.2.4888法脱硫在MDI生产中脱除CO气中H2S成功应用
烟台万华合成革集团有限公司是国家“六五”期间重点投资兴建的以生产聚氨酯基本原料及其制品为主业的大型轻化工联合企业。其聚氨酯生产技术,是我国自主开发的,具有自主知识产权的高新技术产品。该公司在原料气净化脱硫技术选择上非常慎重,经过1年多的调查及侧线试验,最终选择我公司拥有的888脱硫催化剂及其相应的技术,作为该公司聚氨酯生产原料气的脱硫方法。[第一段] 相似文献
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2.2应用技术的突破及实例
2.2.1高硫变换气的脱硫取得明显效果
众说周知,由于变换气体中CO2含量比较高,对脱硫液吸收H2S的能力影响较大,致使交换气脱硫难度较大。而通过我们的努力,充分发挥888法硫容高的特点,在浙江丰登化工股份有限公司变换气脱硫中成功地应用。 相似文献