仪表视窗注射模设计

分析了电器仪表视窗的工艺性,介绍了电器仪表视窗注射模具的结构设计,并对采用公差带来计算成型零件尺寸的方法进行了初步的探讨,可以在一定程度上预测模具的使用寿命。     

材料成型及控制工程专业创新教育平台构建与运行

创新教育的基础是实践,创新教育的关键是实践平台。根据应用型人才的培养目标,围绕材料成型及控制工程专业核心能力,结合创新教育现状,构建了该专业创新教育平台,提出该专业人才培养创新教育的途径及创新教育平台运行的保障措施。实践证明,该多维平台对学生创新能力的培养起到了较好的促进作用。     

注射压缩工艺参数对厚壁塑件成形质量的影响

为探究注射压缩工艺参数对厚壁塑件成形质量影响,以表面缩痕指数为指标,选择注射压缩工艺中的熔体温度、模具温度、压力机打开距离、等待时间、压缩时间、压缩力和压机速度7个工艺参数作为分析因素,运用Moldflow软件进行正交实验,得到各工艺参数对指标的影响程度;然后对前5个主要参数作单因素实验研究,获得各参数对塑件表面缩痕指数、翘曲变形及体积收缩率等指标的影响趋势,并结合实际对该厚壁模型的成形工艺参数进行了合理的优化,使各指标值大大降低。     

对口单招本科人才培养的探索与实践——以材料成型及控制工程专业为例

对口单招学生进入高校后在一定程度上存在着文化基础薄弱、集体意识差、自我控制和管理能力差等不足。以常州工学院材料成型及控制工程专业为例,针对对口单招学生的特点和存在的问题,提出了"目标明确、课程衔接、实践导向、校企合作"的培养思路。从人才培养规格、课程体系、教学模式和管理等方面进行探索和实践,提高了学生的工程实践能力和技术创新能力,促进了学生的全面发展。     

对称反向斜齿轮塑件成型工艺分析与注射模具设计

基于对一种对称反向斜齿轮塑件的结构特性及注射成型工艺的分析,完成了该塑件注射成型模具总装结构的创新设计。成型零件结构上,采用两部分斜齿轮型腔分别成型两段旋向相反的斜齿轮;脱模方式上,借助向心推力轴承使斜齿轮型腔"旋转",采用弹簧限位拉杆、倒锥形拉料杆和限位拉板四次顺序定距分型结构来实现浇注系统凝料和塑件的自动脱模,有效解决了两部分斜齿轮型腔镶块旋转方向相反而导致的干扰问题。同时采用定位镶块对两部分斜齿轮型腔镶块进行复位定位,有效解决了旋向相反的两段斜齿齿槽合模对拼时的位置对正问题。     

应用型高校校企合作培养体系构建与实践——以材料成型及控制工程专业为例

随着区域经济和工业发展与需求,如何更好地培养真正吻合地方经济社会发展需要的应用型人才,一直是地方应用型大学面临的重要课题,校企合作是解决该问题的一个重要途径,而我校“产教融合、创新创业”特色就是校企合作协同育人的一个重要体现。分析了我校材料成型及控制工程专业人才培养实践中在课程体系、师资、协同育人平台、机制和课程评价等方面存在的问题,结合本专业人才培养目标和要求,充分利用校企（地）多方优势,产教深度融合,对本专业校企合作培养体系展开了一系列的改革和尝试：以实际工程应用为主线,构建企业课程体系;以校企双向流动作为途径,打造“双师双能型”师资队伍;以“共建·共享·共融”为目标,搭建实践实习平台;以完善协同育人机制为前提,探索校企合作新模式;以学生能力为核心,不断完善课程考核评价机制。通过多年实践证明对应用型人才培养达到了良好的效果,初步实现了人才培养类型对接学生生源现实,培养目标对接产业行业,培养过程对接产业集群。     

热流道计算机辅助工程(CAE)在洗衣机面板成型中的应用

热流道由于其多方面的优势而越来越被用于塑料的注射成型。文中以某款洗衣机面板为例,利用Moldflow软件对普通热流道和针阀式顺序注塑过程进行了优化模拟。通过对两者成型结果的定性分析和比较,可以得出,后者成型过程中,需要的最大注射压力和最大锁模力均小于前者成型的值,而制件的气穴和熔接痕的位置和数量明显优于前者成型的效果,制件总体质量和力学性能得到明显提高。同时也提出了顺序注塑模拟中应注意的问题。     

双色注射成形技术及模具设计

双色注射成形可满足产品结构、性能、外观的特殊要求,而逐渐被广泛应用.该文就双色注射成形原理、技术和应用作简单描述,并简要介绍双色注射模具的结构特点及其设计要点.     

灯罩塑件二次顶出结构及相关尺寸计算

介绍了对原有防尘灯罩注射模具的改进与其主要结构、工作原理和顶出机构的有关尺寸计算。     

连续模块精密注塑模设计及成型条件

以25对连续模块塑料件为例,简要介绍了精密塑料件的模具设计及其成型条件。