交流阻抗技术测定碳钢上有机涂层的防蚀性能

用交流阻抗技术在宽频率范围(0.01Hz-65kHz)内测定了六种有机涂层/碳钢在3%氯化钠溶液中的频谱图。用不同的等效电路解释了不同涂层体系的频谱行为,讨论了不同涂层的保护性能并分析了层下金属的腐蚀过程。     

电化学方法测定金属镀层孔隙度

介绍了电化学方法测定金属镀层孔隙度的原理和最近发展。     

阴极修饰合金及表面合金化的发展

合金经表面技术加工可以得到阴极修饰合金层.介绍了阴极修饰合金研究的主要成就,并回顾了阴极修饰表面合金化的发展历程.     

阴极极化模式对钙质沉积层形成的影响

1 引言 阴极保护是防止钢构筑物在海水中腐蚀的最有效方法之一。作为阴极保护的结果,钢表面上形成钙质沉积层,由于它限制了海水中溶氧向钢表面扩散,因此大大降低了所需的阴极保护电流密度。为了考察钙质沉积层的形成与溶液pH、温度、流速等诸多因素的影响,前人曾做过大量的研究工作。Luo等还曾研究了极化条件及混和式阴极极化(先恒电流后恒电位)对钙质层形成的影响。本工作进一步探讨不同极化形式及混和式极化时采用不同     

铝合金上锂盐转化膜的耐蚀性能

通过电化学测试和浸泡实验研究了铝及其合金上的锂盐转化膜、铬酸盐转化膜及自然氧化膜在氯化钠溶液中的耐蚀性能。结果表明：锂盐转化膜的耐蚀性能优于自然氧化膜的,而与铬酸盐转化膜的相当。     

铬镀层及其阴极化修饰镀层的钝化行为

用电沉积方法在ＡＩＳＩ ４３０不锈钢上得到铬、铬钯交替镀层和铬钯复合镀层，凭借钯的阴极修饰效应，含钯的铬镀层在除氧的非氧化性酸中具有自钝化能力，极化曲线和阻抗频谱测定表明，在相庆铬镀层处于活化－钝化的电位区间，含钯镀层都表现出净阴极电流；活化溶解与钝化过程随电位的相对发展变化可由低频段容抗圈的演变来推定，铬钯复合镀层具有更大的钝化膜阻抗。     

铝合金上锂盐抗蚀层的研究

由于名酸盐对环境的毒害，铝合金表面耐蚀处理采用锂盐转化膜代替铬酸盐转化膜。本文介绍了铝合金上制备锂盐抗蚀层的工艺过程。利用电化学阻抗叔谱技术结合ＸＰＳ、ＳＥＭ等表面技术来表征和评价抗蚀层在氯化钠沉吟液中的耐蚀性能及孔蚀的发生。采用破损函数Ｄ＝ｌｏｇ（Ｚｏ／Ｚｒ）０．１Ｈｚ亚有征抗蚀性能随时间的衰退变化。     

铝在含锂盐的碱性溶液中稳定性的研究

为了解铝在锂盐溶液中的钝化行为,通过失重法研究了溶液pH值、温度、浸泡时间及氯离子浓度等因素对钝化膜形成及稳定性的影响。结果表明,溶液pH值和温度对钝化膜的和稳定性影响最大。为获得稳定的钝化膜,锂离子的浓度应随pH值的增大而增大,含锂钝化膜对氯离子的局部腐蚀有较强的抑制作用。     

磷酸锌在水溶液和有机涂层中的缓蚀行为和缓蚀机理

应用电化学方法研究了磷酸锌在水溶液和醇酸涂层中的缓蚀性能和缓蚀作用机理。磷酸锌在中性水溶液中因受溶解度的限制,并不呈现缓蚀效果。在醇酸涂层中磷酸锌显示了优越的防锈性能,其作用原理很可能是:(1)磷酸锌增加了涂层对水的渗透以及对氧分子和氯、钠等离子扩散的阻力;(2)当涂层下氧浓差电池工作时,磷酸锌对局部电池的阳极液和阴极液起着缓冲作用,而反应的产物对金属起缓蚀作用。