低温镀铁工艺的改进

七十年代初,吉林工大参考国外资料,在国内首次研究成功不对称交-直流低温镀铁工艺(以下简称低温镀铁工艺)。继后许多单位投入了对镀铁电源、镀层组织与性能、镀液及工艺的研制与应用,使其由试验走上了大规模生产应用阶段。由于低温镀铁工艺具有镀液成份简单无毒、沉积速度快、镀层硬度高、耐磨性能好、成本低廉等特点,适用于被磨损机械零件的修复和金属表面强化处理,因此被国家经委列为     

氯化钠镀锌—铁合金工艺及其应用

１前言日美等发达国家普遍用电沉积Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层代替纯锌镀层，我国９０年代开始这项技术的研究与开发。含铁量为０．２％～０．８％的Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层与相同厚度的锌镀层相比，耐蚀性可提高２～３倍，而且硬度高、韧性好、机械性能也明显优于锌镀层。含铁量低的...     

生产经验两则

一、钢铁零件的化学光亮除锈法对表面光洁度和尺寸精度要求较高的产品零件或量具,因加工过程或入库时防锈措施不当造成的锈蚀,若用普通的化学除锈方法(盐酸或硫酸酸洗),必然会降低零件表面光洁度和因过腐蚀影响其尺寸精度。我们在长期的生产实践中,用铬酸和磷酸配成的溶液除锈,并将此溶液用于局部镀铬零件的除锈,获得了令人满意的除锈效果。现将方法介绍如下:     

铸铁及铁基粉末冶金镀硬铬工艺

铸铁及铁—石墨粉末冶金零件具有含磷量高和多孔隙的特性,镀前不能采用碱性溶液除油和强酸腐蚀。因渗进孔隙内的碱或酸液不易清洗干净,而影响镀层质量。此外,当过腐蚀时碳呈游离态石墨吸附在零件     

钠盐滚镀锌新工艺

我们针对钾盐镀锌镀液成本高,添加剂和酸的消耗较快等缺点,对钠盐镀锌基础溶液进行研究,研制出用组合型缓冲剂取代硼酸,和市场出售的微酸性镀锌添加剂组成钠盐镀锌液。经小槽考核后投入3000升大槽生产,嗣后又应用于滚镀槽镀锌,均取得良好的效果。1.钠盐镀锌液的组成及作用 1)滚镀锌配方和操作条件氯化钠 181～220克/升氯化锌 50～70克/升组合型缓冲剂 20～50克/升添加剂 14～18毫升/升 pH 5～6.2 温度 5～50℃电流密度 0.5～2安/分米~2 时间 30～45分     

金属表面强化处理新成果

云南交通科研所在取得电镀铁锰、铁镍、铁磷合金镀液研究成果的基础上,与云南大学物理系合作,在昆明汽车运输总站的配合下,完成了“铁合金镀层应用于生产的中间试验及镀层性能试验”的研究,并于最近通过技术鉴定。通过较长时间的生产应用表明,三种铁合金镀液及镀层性能各具有如下特点:     

电镀古铜工艺

古铜色镀层外观典雅、端庄,它赋予产品以古色古香的高雅格调。近年来受到人们的青睐,在钟表、灯具、工艺品等领域的应用日益广泛。目前,获得古铜色镀层的方法,一般是先在零件表面镀一层光亮铜层,然后进行氧化着色处理,使之在镀铜层表面形成黑色氧化铜膜层。氧化着色分为化学法和电解法。化学着色存在含氨的废气废水污染环境的问题,而电解着色需用电气设备。两种着色方法均存在工艺复杂、生产成本较高等弊端。笔者通过试验,研制成功了在钢铁零件表面直接电镀古铜的工艺。１　镀液配方的选择试验通过对几种镀铜溶液的试验、筛选,最终…     

一种新型的U形梁物料管理生产线

为实现U型梁高效连续自动化生产,研发设计了一种新型U型梁物料管理生产线,该生产线运料机构多元化,既可直接给加工设备配料、送料,也可并行给各存储区配料、存储,还可由存储区向加工设备配料、送料;可实现在线、并行、全自动化运行。该生产线占地空间小,并行运行,效率高;自动化连线运行,降低了劳动成本,提高了生产效率。