蛋类礼盒包装结构的缓冲性能研究

目的研究蛋类礼盒包装结构的缓冲性能。方法以蛋类尺寸为基础,建立可发性聚乙烯(expandable polyethylene. EPE)缓冲单元结构和组合结构,进行静态仿真分析和实验验证,比较结构在形状、叠合层数、组合形式等参数变化时的载荷与位移。结果结构层数变化相同时,单元结构的极限载荷从143N增加到236 N,组合结构的极限载荷从224 N增加到476 N,均呈近线性增长。结论蛋类礼盒包装中,组合结构的承载能力优于单元结构,通过单元结构的组合,可满足不同蛋类的包装要求。     

浅析水性覆膜产品质量的影响因素

覆膜工艺又称印后过塑、印后裱胶、印后贴膜,是印后加工工艺中最重要的工艺之一,是提高印品档次和商品价值的有效手段。常应用于预印纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等产品的装饰加工工艺中。印刷产品通过覆膜后,可具备防水、防污、防掉色和耐热、耐摩擦等性能,同时可增强产品的光泽度、美感度、戳穿强度和抗张强度,提高产品的使用寿命和包装质量。在覆膜工艺中,溶剂型即涂型覆膜由于使用含苯的溶剂而损害操作人员的身体健康,污染车间环境,有机溶剂的浓度不断增加而引发火灾,覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收,     

浅谈影响纸浆模塑材料缓冲性能的因素

纸浆模制品正逐步代替传统的EPS材料作为缓冲衬垫。然后纸浆模的某些结构参数将影响其缓冲性能。本文分析了纸浆模结构单元的缓冲性能影响因素,使实际的缓冲结构单元能更好的保护产品。     

蜂蜜玻璃包装的缓冲结构设计研究

目的 设计蜂蜜玻璃包装的缓冲结构。方法 依据蜂蜜玻璃瓶尺寸,以A型瓦楞纸板建立缓冲结构,通过试样的抗压实验和跌落实验分析结构在瓶盖缓冲高度、瓶底缓冲高度、瓶身卡扣折叠宽度变化时的缓冲性能,并依据包装减量原则对结构进行优化设计。结果 随着瓶盖高度、瓶底高度、卡扣折叠宽度的增加,结构的抗压能力逐渐增强,瓶身的最大加速度值逐渐降低。当瓶盖高度增加到8 mm,瓶底高度增加到15 mm,瓶身卡扣折叠宽度增加到15 mm时,结构的最大载荷为289.35 N,最大加速度为255.37 m/s2。之后再增加结构参数时,最大载荷的增幅和最大加速度降幅均不明显。结论 在蜂蜜玻璃包装中,通过合理的结构设计,既能发挥瓦楞纸板的缓冲性能,实现结构的保护功能,又能节约材料,降低生产成本和流通成本。     

热敏CTP制版设备与版材的适配关系测试

企业用CTP直接制版时,如换用不同版材后,必须作CTP制版设备与版材的适配关系测试,以确保获得最佳制版质量.文章详细介绍了热敏CTP设备和版材的适配关系测试的必要性、具体的测试步骤、如何选择最佳质量指标,为企业获得最佳CTP制版质量提供了技术指导.     

花型结构鸡蛋缓冲包装的设计研究

目的设计一种花型结构的鸡蛋缓冲包装。方法在Ansys中,将可发性聚乙烯(expandable polyethylene,EPE)圆型结构多次内切为花型结构。通过静态仿真分析,研究花型结构的静态缓冲性能。结果花型结构的容纳尺寸为18~26 mm,高于圆型结构的18~21 mm,其极限载荷为189.4~975.6 N,略低于圆型结构的191.2~1002.1 N。结论花型结构具有较大的容纳尺寸,有较好的承载能力,既能实现对鸡蛋的保护,又能降低缓冲包装成本。     

红酒缓冲包装结构设计研究

目的 设计红酒缓冲包装结构。方法 以纸浆模塑和A型瓦楞纸板组合, 建立红酒缓冲组合结构, 通过静态压缩实验和动态跌落实验分析结构在相关参数变化时的缓冲性能。结果 纸浆模塑厚度为2 mm, 瓦楞纸板厚度为3 mm, 接触长度为60 mm时, 组合结构的缓冲性能最佳。结论 纸浆模塑与瓦楞纸板组合建立的缓冲结构, 在静载和动载下均具有较好的缓冲性能。组合结构融合了缓冲结构的保护性和美观性, 可应用于各类产品的缓冲包装。     

覆膜UV上光工艺故障之附着不良的解决方法

随着人们生活水平的不断提高,对商品外包装的追求也愈来愈强,对性价比等因素的关注度越来越高。对覆膜后的印品进行上光是近几年发展起来的一种很受关注的印后表面整饰技术。本文将从覆膜后丝印上光工艺入手,分析常见覆膜后丝印雪花油附着不良的原因并提出相应的解决方法。     

控制覆膜质量应注意的几个问题

覆膜是将涂布黏合剂后的塑料薄膜,与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起,形成纸塑合一的产品,起保护及增加印品光泽的作用.在商品经济不断发展的今天,人们对印品质量的要求越来越高.覆膜作为保护印刷品墨层、整饰表面效果的一种印后加工工艺,普遍应用于各类书刊杂志、广告宣传品和包装印刷品等,以提升产品质量,达到产品增值.但在覆膜工艺中,由于工艺设计中各种可变因素的存在,难免影响最终印品的覆膜效果,如印前处理、承印材料、印刷工艺选择、油墨等因素.因此,在覆膜技术中,正确认识和把握各工艺设计因素,才能很好的控制覆膜产品的质量.