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T300/LD2复合材料在热循环时产生滞后环并留下很大的残留应变。本文对T300/LD2试样在热循环时产生滞后环和残留应变的原因进行分析和探讨。实验结果表明,基体在热循环时大量的塑性变形是产生滞后环和残留应变的主要原因,并通过在界面预设不同应力和缩短热循环温度区间来研究界面应力状态和热循环温度区间跟热循环时滞后环和残留应变之间的关系。提出了改善残留应变和滞后的方法(1)尽量减少复合材料的使用环境中的温度变化,(2)根据材料的使用环境,经过各种预处理使复合材料在工作时基体处于弹性变形状态,(3)提高基体的屈服强度。 相似文献
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采用挤压铸造方法制备mullite/Al-4.0Cu-1.85Mg铝基复合材料。用硬度测试(HB),差示扫描量热仪(DSC)和分析透射电镜(ATEM)等手段,研究了复合材料及其基体合金的时效硬化特性,时效相的析出序列,析出相和位错的微观形貌特征以及界面结构,结果表明:mullite纤维的引入抑制了GPB区的形成,提高了基体合金的时效硬度,但纤维加速复合材料时效硬化的作用不明显,这是由于Mg元素在纤维/基体界面处发生了界面反应,生成镁铝尖晶石(MgCl2O4),使复合材料中非纤维区内实际Mg含量降低所致。 相似文献
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Since the icosahedral phase (I-phase) was first found in a rapidly solidified Al84Mn16 alloy by Shechtman et al.[1] in 1984, a lot of studies on I-phase have been carried out. The typical systems in which the icosahedral quasicrystals can be formed include Al-[2,3], Pd-[4] and Ti-based[5] ones. In most cases, the I-phase forms as metastable phase and its formation depends on the cooling rate. Later, precipitation of I-phase during the crystallization of Zr-based metallic glass was reported… 相似文献
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用差示扫描量热仪(DSC)和透射电镜(TEM)对莫来石(Mullite)短纤维增强Al-4.5Cu 复合材料及其基体合金的时效析出行为进行了研究。结果表明:淬火态复合材料界面附近基体一侧中存在高密度位错;复合材料DSC 曲线低温段GP 区的形成和溶解被严重推延和抑制, 而中高温段θ″和θ′相的析出则明显快于基体合金;190 ℃时效时, 复合材料DSC 曲线上θ′相析出放热峰随时效时间的增加而快速衰退, 而基体合金DSC 曲线上θ′相析出放热峰衰退相对较慢, 表明纤维对θ′相的析出具有明显的加速作用。TEM研究表明:同一时效条件下,θ′相在复合材料中的析出数量较多、尺寸较大,θ′相与Al 基体有良好的晶体学共格关系。 相似文献
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Cu含量对Mullite/Al—Cu复合材料时效硬化行为的影响 总被引:11,自引:2,他引:9
用挤压铸造方法制备了Mullite/Al-Cu复合材料,用硬度测试仪、差示扫描量热仪(DSC)和透射电镜(TEM)等设备研究了铝基复合材料及其基体合金中Cu含量变化对时效硬化行为的影响,同时还研究了增强纤维对时效相的板出序列、析出相和位错结构的影响。结果表明,无论是在复合材料中还是在基体合金中,随着Al-Cui合金中Cu含量的增加,时效硬化过程均有不同程度的加速;Mullite纤维的引入提高了Al-Cu合金的时效硬度,明显加速了Al-Cu合金的时效硬化过程,对GP区的形成有抑制作用,但不影响基体沉淀相的析出顺序。 相似文献