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1.
2.
电铸镍药型罩的微观组织及织构分析 总被引:2,自引:3,他引:2
采用电铸方法制备纯镍药型罩 ,并用光学显微镜 (OM)、透射电镜 (TEM )、电子背散射衍射 (EBSD)技术对药型罩及爆炸变形后杵体进行观察分析。实验结果表明 ,电铸镍药型罩有良好的力学性能 ,在高速变形过程中发生动态再结晶。 相似文献
3.
在电铸液中加入添加剂可以使电铸镍药型罩的晶粒得到细化,通过适宜的热处理可以达到控制晶粒形状和大小 的目的。对加添加剂的电铸镍药型罩在不同的温度下进行了退火热处理,利用光学显微镜、扫描电子显微镜及显微硬度计 对退火热处理前后样品的微观组织及疑微硬度进行了系统的研究。试验结果表明,随着退火温度的升高电铸镍药型罩的 显微硬度明显降低,内部晶粒呈现等轴晶形态。 相似文献
4.
合成了一种新型的环糊精和富勒烯的衍生物,进一步提高了富勒烯的水溶性,通过核磁、元素分析、光谱分析、隧道扫描电镜和X粉末衍射对材料进行了表征,光谱分析表明组装体在343nm处有一个较宽的肩峰,并且在350-600nm的范围内有大的尾带吸收,表明有C60的存在;从STM图像可推断出环糊精空腔与富勒烯尾对尾式的分子间弱相互作用形成规则的线性排列;X-射线粉末衍射实验显示聚集体11新出现了2θ=11.52°(d=7.68?),2θ=14.62°(d=6.05?),2θ=25.5°(d=3.49?),2θ=29.62°(d=3.01?),2θ=31.68°(d=2.82?)的特征衍射峰,证明了环糊精和富勒烯形成了超分子聚合体。通过理化安全性测试,结果表明样本未检出相关风险物质、污染物、化妆品禁用物质、化妆品限用物质等影响化妆品安全性的指标。通过毒理安全性测试结果表明样品未检测出光毒性、未检测出眼刺激性/腐蚀性、皮肤刺激性和细胞毒性。本研究为新型的环糊精和富勒烯的衍生物作为化妆品原料使用提供了技术数据支撑。 相似文献
5.
采用共沉淀-凝胶方法制备La0.8Sr0.2CoxFe1-xO3(x=1.0、0、0.3)氧扩散障碍层材料的前驱体,分别用X射线衍射分析、透射电镜、扫描电镜和交流阻抗谱仪对三种不同粉体及其陶瓷结构和性能进行研究.结果表明:在870℃下焙烧制备的La0.8Sr0.2CoxFe1-xO3(x=1.0、0、0.3)粉末具有钙钛矿相结构,无硬团聚,颗粒大小在20~60 nm.此粉末经冷等静压250MPa成型后,在1120℃下烧结6h,La0.8Sr0.2CoO3和La0.8Sr0.2FeO3混合导体的电导率在10—1S/cm数量级,而La0.8Sr0.2Co0.3Fe0.7O3导电率最高达100 S/cm数量级.三种陶瓷都是电子电导远大于离子电导的混合导体,电导率最高值在200~300℃范围,偏向低温. 相似文献
6.
复合电镀法制备透射电镜试样 总被引:1,自引:0,他引:1
提出了一种方便实用的制备透射电镜粉末样品的方法,先通过复合电镀工艺把粉末包埋在金属镀层中,再通过电解双喷或离子减薄金属镀层,同时使粉末颗粒得到减薄.以不导电的LiCoO2和导电的WC两种无机非金属颗粒为例,指出了为保证颗粒包埋得足够致密和镀层中颗粒含量足够多所应选择的电流密度,为使镀层有一定的韧脆性结合所应选择的电镀液的pH值,及为把尽量小的颗粒包埋进镀层中所应选择的搅拌制度. 相似文献
7.
Al离子掺杂对LiNi0.5Mn1.5O4高电压材料性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
用固相法合成了Al掺杂的高电压LiNi0.5Mn1.5-xAlxO4材料,研究了材料晶胞参数、材料可逆比容量、放电电压及循环性能随掺Al量的变化规律。结果表明,随着掺Al量的增加,材料的可逆比容量在逐渐减小;当Al掺杂量为0.06(LiNi0.5Mn1.44Al0.06O4)时,样品具有最佳的循环性能,100周的容量保持率在97%左右。与此同时,使用以Al掺杂量为0.06的样品为正极,石墨为负极组装的全电池显示了良好的循环性能。 相似文献
8.
9.
通过对退火处理前后的电铸镍药型罩进行硬度测定、组织观察、晶体织构分析、残余应力测定,探讨退火热处理对电铸镍药型罩组织和性能的影响规律。研究结果表明,热处理后镍药型罩的硬度随着退火温度的升高而降低,高温退火时硬度急剧下降。在450℃以下退火热处理时,电铸镍药型罩的晶粒大小基本保持不变,超过550℃时发生再结晶,晶粒明显长大。随着退火温度的提高,晶粒的晶体取向发生改变。利用电子背散射衍射技术(EBSD)进行的分析结果表明,原始的镍药型罩在电沉积生长方向存在〈100〉丝织构,再结晶发生后丝织构消失。电铸镍药型罩内存在的残余应力为压应力,经退火处理后转变为拉应力。 相似文献
10.
以Ni-Al-Fe系合金中B2型金属间化合物NiAl(Fe)和α-Fe(Ni,Al)固溶体互为基体和析出相,主要研究了时效处理对其强度的影响及其时效组织特征.结果表明,以NiAl(Fe)作为基体并经时效处理后,α-Fe(Ni,Al)析出相对NiAl(Fe)有时效硬化作用,含有α-Fe(Ni,Al)析出相的NiAl(Fe)在所有实验温度区域内.其屈服强度均远高于单相NiAl的屈服强度.透射电镜的观察揭示出α-Fe(Ni,Al)析出相为体心立方结构,时效初期是球状,相邻析出相合并变成板条状,平行于有序基体的{100}晶面析出.当以α-Fe(Ni,Al)相为基体进行时效处理后,NiAl(Fe)析出相对α-Fe(Ni,Al)也起到了析出强化的作用.通过透射电镜的观察可知,NiAl(Fe)析出相的形态在时效初期时呈球状,随着时效时间的延长,析出相会长大并呈四方六面体,但相邻析出相之间不会合并. 相似文献