爆炸处理消除焊接残余应力[1] 对SUS321不锈钢组织结构的影响

研究了SUS321不锈钢经爆炸处理消除焊接残余应力后的残余组织与结构,发现低倍组织几乎没有什么变化,而在亚结构方面产生大量的位错、层错、孪晶,并伴有少量的ε-马氏体生成。     

Cr－Ni奥氏体不锈钢焊接残余应力小孔法测量技术

根据Ｃｒ－Ｎｉ奥氏体不锈钢的特点，对其焊接残余应力小孔法测量技术要点——电阻应变片粘贴前的表面准备、应变片尺寸、钻孔直径等项进行了试验与分析。指出Ｃｒ－Ｎｉ奥氏体不锈钢焊接残余应力的小孔法测量是可行的     

小孔法测量Cr-Ni奥氏体不锈钢焊接残余应力的适用性研究

应变释放系数Ａ、Ｂ 的标定试验发现,直到单轴拉伸应力达到０．７３σｓ 时,孔边屈服产生的塑性变形才发生,对Ｃｒ － Ｎｉ 奥氏体不锈钢小孔法测量残余应力的影响小。同时经过小孔法和全释放法测量实际焊接残余应力及其分布的对比发现,只要选择恰当的应变片,使之与小孔孔径匹配,小孔法测量高残余应力,特别是焊接残余应力仍有较好的适用性。ＳＵＳ３２１ 不锈钢的对接接头的纵向焊接残余应力最大值为５４０ＭＰａ,大大超过母材屈服强度     

爆炸处理对焊接接头应力腐蚀开裂的影响

本文采用T形对接焊试板,在硝酸钙和硝酸氨水溶液中进行应力腐蚀试验。结果表明,爆炸消除焊接残余应力处理和退火处理一样,可以有效地防止应力腐蚀开裂。     

运行管道在线焊接时的氢致开裂与防止方法

油气输送管道于腐蚀或机械损伤引起的减薄区以及由于管道的大段破坏或工艺要求需要安装分输支管、通常要进行现场妆操作。该操作如果在不停输的情况下进行,会大大减少由此引起民的经济损失。但是在不停输情况下焊接,由于管内介质的流动而产生的快冷效果可能会形成热影响区（ＨＡＺ）的氢致开裂。为了避免氢致开裂获得优良的焊接接头。本文 碳钢管的循环试验管道上初步研究了焊接残应力、焊接区冷却速度、焊接工艺条件等因素对运行     

爆炸处理消除焊接残余应力对SUS321不锈钢组织结构的影响

研究了ＳＵＳ３２１ 不锈钢经爆炸处理消除焊接残余应力后的残余组织与结构,发现低倍组织几乎没有什么变化,而在亚结构方面产生大量的位错、层错、孪晶,并伴有少量的ε－ 马氏体生成。     

脱硅槽底板的爆炸消除残余应力处理

本文简要介绍了爆炸处理消除焊接残余应力的新技术,它不受工件尺寸限制,还具有方法灵活,操作简便,费用较低及消余应力效果好的特点,经爆炸处理后,焊接接头的金相组织、机械性能基本不变,接头抗应力腐蚀开裂能力,疲劳寿命、抗脆断能力有明显提高,脱硅槽底板爆炸处理实践表明,它完全适用于制铝行业大中型碱槽的消除应力处理。