基于YSZ液料的液流/雾化等离子熔射射流形态及微观组织研究

采用8％(摩尔分数)YSZ粉末(d50=700 nm)配置熔射悬浮液料,比较了送料气压、熔射功率对液流和雾化等离子射流形态特征的影响.利用SEM对制备涂层的微观组织进行表征,结果表明:雾化较液流液料输送方式制备涂层组织结构更致密,两种液料输送方式下熔射距离的增加均导致部分熔融粒子增多,其有助于形成孔隙结构.基于雾化送料制备了厚度为30μm,孔隙率为1.5％的精细结构YSZ涂层,可用于固体氧化物燃料电池的电解质层.     

20CrMnTiH钢的温变形行为及其数学建模

利用热模拟试验研究了20CrMnTiH钢在1023～1173 K,变形速率为0.01～1 s-1条件下的温变形行为,并对其变化规律进行分析.以流动应力为目标函数,研究了主要工艺参数对目标函数的影响.基于统计分析建立了适用于20CrMnTiH钢温锻成形的流动应力数学模型,为该材料产品温成形工艺的合理制定和数值模拟提供依据.     

陶瓷零件增量成形技术的研究进展

陶瓷材料因其优越性能而一直受到广泛关注,但传统的陶瓷零件制造技术工艺复杂、难度大、周期长、成本较高,从而限制了陶瓷材料的应用范围,而3D打印增量成形技术为克服传统技术的不足提供了一种新的途径。介绍了现有陶瓷零件增量成形技术,并从所能达到的密度、强度、收缩率水平几个方面分析了各项技术的优缺点,重点介绍分析了成形与烧结一体化的高致密陶瓷零件的高效增量成形新技术,并指出该一体化成形技术将是陶瓷零件增量制造技术未来的重点研究方向。