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CHS2209焊条熔敷金属经固溶处理、敏化处理后,进行了晶间腐蚀草酸电解试验。应用金相显微镜对其显微组织、晶间腐蚀形貌进行观察分析,应用EDS对CHS2209熔敷金属晶粒进行成分分析。结果表明:CHS2209熔敷金属1070℃固溶处理后,α+γ组织分布均匀,铁素体条呈网状。固溶处理使熔敷金属晶界、晶内成分均匀分布,无偏析,降低熔敷金属晶间腐蚀倾向。625~825℃敏化处理后,熔敷金属组织中出现了碳化物析出相颗粒,675℃敏化处理后的熔敷金属组织中析出相颗粒最为粗大。675℃敏化处理熔敷金属晶界的含铬量仅为10.22%,低于不锈钢电极电位对铬含量的要求。在草酸电解条件下,经625~825℃敏化处理后的熔敷金属发生了晶间腐蚀。其中,675℃敏化处理熔敷金属晶间腐蚀最为严重,达到了四级。 相似文献
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用金相显微镜、扫描电镜、材料试验机、维氏硬度计等对铜钨合金与低碳钢焊接试样进行分析与检测。结果表明:焊缝组织为F+(ε+α)+λ,其中F为铁素体、λ(Fe2W)为金属间化合物、(ε+α)为颗粒状双相固溶体;(ε+α)双相固溶体与λ相的弥散强化作用,提高了焊缝及熔合区的强度与硬度。拉伸试验中,焊接接头只经过了弹性变形阶段和很短暂的塑性变形即被拉断,断口位于铜钨合金的熔合区,强度、塑性偏低。细小的孔隙和粗大空洞降低了焊接接头的强度,导致沿晶断裂。 相似文献
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以Ti(SO4)2为钛源采用阴极电沉积法在导电玻璃上生成TiO2薄膜。采用单因素法分析了电压、pH、时间等因素对阴极电沉积TiO2薄膜的影响,确定了电沉积液最佳配方和工艺条件,并采用XRD、SEM、TG-DTA等分析手段进行了表征。实验结果表明:阴极电沉积法制备TiO2薄膜的最佳配方及工艺条件为10mL Ti(SO4)2,3mLH2O2,2mLHNO3,8mL NH3.H2O,20mL H2O,pH为1.5,电压为3.5V,沉积时间为20min。在此条件下,在导电玻璃上能够形成一层均匀TiO2薄膜,经XRD检测该膜层晶型为锐钛矿,该膜层可应用于染料敏化太阳能电池、光催化等领域。 相似文献
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采用自回火方法热处理的钢锹产品在施工现场出现了批量断裂的现象,应用扫描电子显微镜观察断口,金相显微镜分析显微组织,洛氏硬度计测量硬度值.结果表明:混凝土施工现场断裂钢锹的金相组织是马氏体与少量的回火马氏体,产品强度硬度高、塑性韧性低、易脆断,原因是应用自回火热处理工艺时,淬火的冷却时间长,产品温度下降多,余热未能使产品达到自回火温度;钢锹断口为沿晶断裂,能谱分析发现晶间存在夹杂物,夹杂物的聚集进一步削弱了材料晶间结合力,促进材料脆性化.河沙施工现场断裂钢锹的金相组织为铁素体与马氏体,该组织不适宜做工具产品,其断口微观形貌由准解理、韧窝、孔洞构成. 相似文献