“新工科”视角下的基于应用型人才培养的化工仪表及自动化课程改革与研究

分析了当前我校《化工仪表及自动化》课程的教学现状及存在的问题,提出了采用以问题为导向的模块化教学模式。通过采用以学生为中心的交互式教学方法来改革传统教学模式。通过优化教学内容、加强实验教学以及改变考核方式等手段来克服传统教学过程的弊端,从而达到提高学生的工程实践能力、创新能力以及解决化工领域实际复杂控制工程问题的能力,与当前“新工科”背景下的化工人才培养需求高度契合。     

硫化氢废气生产四氢噻吩工艺设计

以黏胶纤维厂废气源中主要成分硫化氢为原料,采用低温甲醇洗工艺,硫化氢气体经分离提纯后与1,4-丁二醇反应,反应后产物经过分离及精制得到质量分数为99%的四氢噻吩产品。采用Aspen Plus软件对该工艺进行了全流程模拟,并对塔的塔板数、进料位置、回流比等工艺条件进行了优化,确定了最佳的工艺操作条件。同时通过对传统工艺改进和节能方案的优化设计可以节约电能37. 7%及精馏操作成本14%。     

丙烷脱氢制丙烯工艺的流程模拟及换热网络的优化设计

首先利用Aspen Plus对丙烷脱氢工艺进行模拟,再利用夹点技术,通过Aspen Energy Analyzer对丙烷脱氢工艺换热网络进行能量分析,找出了用能瓶颈,并进行优化设计。优化设计后的换热网络冷热公用工程用量节能分别为28.3%、30.8%,节能降耗效果明显,经济效益可观。     

独立学院石油化工类专业群建设的研究与探索——以福州大学至诚学院为例

创新应用型本科人才培养模式已成为当前实施质量工程、提高本科教学质量的重要任务。本专业群建设以创新应用型人才培养为重点,通过人才培养体制建设、课程体系建设、实训教学平台等建设,积极探索独立学院石油化工类专业群建设。该教学模式的实施和实现将可为普通高校石油化工类专业群的培养和改革提供参考和借鉴。     

RGO/BaTiO_3复合材料的制备与性能研究

采用改进的Hummer法制备氧化石墨烯(GO),以乙二醇为还原剂将GO还原得到RGO(Reduced graphene oxide),并通过物理共混法制备RGO/BaTiO3复合材料。采用扫描电镜、X射线衍射、傅里叶红外、介电性能测试仪等对其表面形貌、微观结构、介电性能进行了表征。结果表明,乙二醇为还原剂成功实现了GO的还原,且还原后的RGO有效提高了RGO/BaTiO3复合材料的介电性能。当RGO质量分数为0. 5%～0. 8%时,复合材料的介电常数高达140以上,比纯BaTiO3材料提高约1. 75倍,且介电损耗控制在0. 2～0. 45之间。     

低温等离子体制备石墨烯及其性能研究

本文以石墨为原料采用改进的Hummers法制备GO,并采用低温等离子体对所制备的氧化石墨烯进行还原得到还原石墨烯。通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、傅里叶变换红外(FT-IR)、和X-射线衍射(XRD)等手段对氧化石墨烯及还原石墨烯进行了表征,结果表明GO经过N2、Ar等离子体处理后均得到了有效的还原。     

生物质油水煤浆成浆特性研究

研究了三种福建无烟煤在不同种分散剂下制备的生物质油水煤浆的成浆性。结果表明:在添加2～5%的水葫芦,15-20%的重油,1%的分散剂,40-45%的粉煤,其余为水,制得的生物质油水煤浆表观粘度均在0.8-1.2Pa.s之间,且稳定性较好。     

密闭电石炉气脱氧催化剂的制备和表征

为脱除密闭电石炉气中体积分数为2%的O₂,制备了以铜为主催化剂,锰和钴为助催化剂,以活性炭为载体的低温高活性脱氧催化剂。在120 ℃,该催化剂可将体积分数为98%的CO、2%的O₂且流量为1.5 L·min^-1的原料气中的O₂脱除至0.2%以下,满足将密闭电石炉气作为化工原料气的要求。正交实验结果表明,催化剂活性组分质量分数为铜6.5%、锰4%和钴0.5%时,能将O₂体积分数脱至0.054 1%。BET比表面积和XRD表征表明,制备的催化剂是一种组分负载量接近其在载体上的单层分散阈值的氧化态Cu-Co-Mn负载型催化剂,其中,Co对活性组分均匀分布于活性炭表面起重要作用。     

抓义务消防队建设出成绩

作为一级防火单位的芜湖东方纸膜厂，不但配备有一支精干的专职消防队，而且还结合本厂实际，组建了一支能拉得出．打得响的义务消防队．为该厂的消防安全工作作出了一定的贡献．     

生物质水煤浆流变特性研究

以福建无烟煤、水葫芦、添加剂等制备生物质水煤浆,研究了其流变特性。结果表明：添加3％～3．5％的水葫芦及1％的分散剂制得的生物质水煤浆粘度在0．8～1．2Pa·s之间,且稳定性较好。生物质含量提高,生物质水煤浆的粘度逐渐上升;分散剂含量为1％时,能够制得流变性较佳的生物质水煤浆;搅拌强度的增加能够使生物质水煤浆的粘度降低;当温度低于60℃时生物质水煤浆的粘度随温度升高而下降;当温度高于60℃时,生物质水煤浆的粘度随温度升高而上升。