混凝土工厂总体设计

1 概述水口水电站位于福建省闽江干流、福州市上游84km 处,装机容量140万 kW,采用混凝土重力坝,坝高101m,坝顶长780m。工程需混凝土和钢筋混凝土340万 m~3,其中大坝混凝土180万 m~3,厂房混凝土42万m~3。根据水口工程的总体施工规划,1990年7月到1991年12月的计划浇筑进度如图1所示。其中1990年10月到1991年2月为高峰     

骨料风冷时的机械热和冷风漏损

由于风冷对骨料兼有降温和保温的作用,风冷骨料现已成了混凝上预冷工程中的一项不可缺少的冷却措施。然而风冷的冷量利用率比较低,折合标准工况时的冷效一般只有30％左右。很重要的一个因素是我们对降低冷耗的措施研究还不够充分,设计中也未能对风冷的各项参数进行优选。     

混凝土预冷用制冷厂的设计

在水利水电建设工程中,通常有两种用途的制冷厂:一种制冷厂的冷量用于混凝土预冷;另一种制冷厂的冷量用于大坝混凝土冷却(后冷)。水文对用于混凝土预冷的制冷厂设计作一介绍。 1 制冷厂设计中应掌握的资料为了确定制冷厂规模,应掌握下列资料: a.干球温度; b.湿球温度; c.当地水温; d.夏季高峰月的小时、日和周浇筑强度;     

用电子计算机优选缆机浇筑混凝土坝的最佳条件

本文系1973年在马德里召开的第11届国际大坝会议论文(本刊第二期曾将文题译作“缆索起重机浇筑混凝土大坝的最优化”)。本文资料虽稍嫌陈旧,鉴于我国在这方面工作还比较落后,特予译出,以供有关部门参考。     

伊太普水电站施工的混凝土冷却(下)

六、混凝土与制冰用水的给水系统1、设计数据、构造和运行(表5)混凝土的搅拌水和冰厂的给水要加以预冷,前者是为了热平衡的需要,后者则是为了提高制冰的效率和改善冰的质量。工艺流程图(图11)表示与各用水部位的关系。在每座安有循环水冷却器的楼上还装有三套淋水冷却器,用来在容量     

关于改进混凝土骨料生产工艺的几点意見

近几年来,在我国水工混凝土骨料生产中,由于工艺不够完善,因而存在着超径和逊径的含量过高、轉运堆貯作业中的严重破碎与分离、細骨料受天然及开采条件的影响而使粒度組成不稳定等問題。这些問題使混凝土的质量及其施工工艺性能不稳定,因而給現場施工和质量控制造成了困难,增加了水泥用量,提高了产品的成本。     

水利水电建设混凝土砂石料系统设计中几个问题的商榷

现代混凝土砂石料生产系统是水利水电施工中的主要生产企业,需要付出巨大的投资,其中以运输、堆存、转载所花费的劳动力和设备为最多。从砂石采掘到混凝土生产,一般需要五次堆存、转运。如能合理地配置堆存场,则可     

水冷骨料——混凝土原材料冷却措施之二

用冷冻水冷却粗骨料是目前最常用的混凝土原材料冷却方法之一。由于水比热大,透过料层的阻力比风小,骨料在水中的放热系数高,所以水冷骨料的降温幅度大、速度快。此外,冷冻水在较高的蒸发温度下产     

映秀湾人工骨料的闭路生产和计算

我国水利水电工程的砂石系统,除映秀湾外,至今都采用开路生产。这样,对天然骨料,级配基本上是“靠天吃饭”对人工骨料,则全靠调整排料口。但根据排料口尺寸确定的制品粒度特性是不大靠得住的,生产调整也颇麻烦。为了控制最粗级别超径石的大小和数量,不得不减小排料口的尺寸,这样常引起级配分布的不均匀,生产和需用的不平衡。映秀湾工程的人工骨料系统,其中细碎部分采用闭路,多余的骨料返回再破碎,可按工程需要,生产各级骨料,基本上做到无弃料。堆料场也不会因级配不平衡而扩大贮量。闭路用于超径石的处理比较简单,已有