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1.
本文分析了中厚板传统手工双面焊存在的诸如打底焊焊缝质量无法保证,需用碳弧气刨清根;工人劳动强度大;生产效率低;焊接质量不稳定等主要问题。为提高打底焊焊道质量,不用清根使背面得到良好的凹成形,研制了适合X形坡口的梯形体陶瓷衬垫。探讨了焊缝背面成形的主要影响因素及控制方法。  相似文献   
2.
利用ANSYS软件建立了钢桥正交异性板双丝埋弧焊的有限元模型,并划分网格,加载双椭球移动热源模拟整个焊接过程的动态变化,计算出了焊件的温度场,最后调用温度场结果并使用热-结构耦合功能计算出了焊件的残余应力分布。计算结果表明:热源中心处温度梯度较大,而热源后方温度变化放缓,1500 s左右时焊件冷却至室温。U肋和底板的残余应力分布大致相同,焊缝区的残余应力表现为拉应力且数值较大,峰值超过材料的屈服强度,远离焊缝处逐渐过渡为压应力且最后趋于平缓。数值模拟的结果可以为焊接工艺参数的设计和残余应力分布的研究提供参考。  相似文献   
3.
介绍了一种钢桥U肋角焊缝全熔透焊接新工艺-UFB(U肋埋弧衬垫焊)法,对该工艺接头的力学性能和微观组织进行了研究。结果表明,焊缝经超声波探伤达全熔透Ⅰ级焊缝标准,力学性能满足GB/T 10212—2009《铁路钢桥制造规范》要求,且相对标准有较大富裕度。在应力幅Δσ=182.3 MPa,频率f=5 Hz的正弦波载荷条件下,经过5 036 982次循环加载未出现裂纹,相比传统焊接工艺,疲劳性能大幅提升。  相似文献   
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