基于VB的晶粒长大的蒙特卡罗模拟

介绍正常晶粒长大的一般规律及其常用方法——蒙特卡罗方法．并采用VB语言编写了模拟正常晶粒长大的仿真系统．最后通过一算例获取了晶粒长大演变及晶粒尺寸随时问变化的关系．该算例说明了蒙特卡罗方法在模拟晶粒长大方面的直观性和有效性。     

晶粒长大的蒙特卡罗模拟及其算法应用研究

概述了蒙特卡罗方法的基本思想和蒙特卡罗方法在模拟材料的微观组织结构演变的应用；并且较详细地介绍了蒙特卡罗在模拟材料微观组织演变时常用的几种算法：标准算法、改进算法和新近提出的一些其他算法．在此基础上，通过编程实现了该算法并进行了两个模拟算例．正常晶粒长大时和超塑性变形时，该算例验证了蒙特卡罗方法在模拟材料微观组织演变的有效性．     

LY12超塑性成形有限元分析

基于LY12铝合金超塑性材料属性建立了弹-粘塑性本构模型.利用该本构模型并结合最大等效应变速率控制压力变化算法对LY12铝合金板超塑性圆杯成形进行数值模拟,得到圆杯变形过程中的应力应变分布、板料厚度变化及所需成形时间.根据模拟获得的优化压力时间曲线对圆杯进行超塑性气压胀形加载实验,制件厚度分布与模拟结果非常接近.     

LY12超塑性成形有限元分析

基于LY12铝合金超塑性材料属性建立了弹-粘塑性本构模型。利用该本构模型并结合最大等效应变速率控制压力变化算法对LY12铝合金板超塑性圆杯成形进行数值模拟，得到圆杯变形过程中的应力应变分布、板料厚度变化及所需成形时间。根据模拟获得的优化压力时间曲线对圆杯进行超塑性气压胀形加载实验，制件厚度分布与模拟结果非常接近。     

空心零件温挤数值模拟及工艺优化

本文基于粘塑性材料模型有限元数值模拟技术 ,对复杂多台阶空心零件温挤成形进行数值模拟 ,通过控制工艺参数和改变工艺条件发现 ,当凹模入口处圆角半径为 1mm ,且采用单面润滑即将凹模与坯料间的摩擦系数设为零时 ,可获得符合零件形状的正、反挤流动。根据优化结果进行实验 ,得到成形质量好的制件 ,这表明数值模拟技术是确定成形工艺参数的有效手段。