蒸汽计量系统的改造及实施方案

通过对一个蒸汽计量系统的实施方案的简单介绍 ,为老企业蒸汽计量系统的改造提供了一种新的经济可行的思路。同时简单介绍了软件开发相关的两个关键控件 :Timer控件和MSComm控件。     

基于DYNAFORM仿真模拟的拉深工艺方案确定

在对某无凸缘圆筒拉深件进行拉深工艺分析时,以最大拉深高度确定的拉深次数为1次,而以拉深系数确定拉深次数时,发现需多次拉深才可完成,且在多次拉深过程中必须考虑材料硬化对拉深变形的影响。针对该问题,使用DYNAFORM软件分别对两种不同拉深方案进行仿真模拟,获得两种方案下拉深件的成形极限图。对比分析两种成形极限图并最终确定该拉深件的合理拉深方案。     

气门密封面两种熔焊工艺焊层的组织、性能比较

对真空高频熔焊和等离子堆焊两种工艺下成型的汽车发动机Co-Cr-W合金气门密封面焊层进行分析比较.结果表明:二种堆焊工艺合金焊层都与基体形成良好冶金结合,等离子堆焊的细小树枝晶组织比真空高频感应焊层等轴晶组织细密;550 ℃下在RFT-Ⅲ型高温磨损试验机上等离子焊层耐磨性优于真空高频感应焊层;在10%HNO3水溶液20 h腐蚀试验中,等离子焊层的耐腐性能比高频感应焊层好.等离子堆焊比真空高频熔焊更适合汽车发动机气门密封面表面处理.     

喷焊镍基合金液力反馈抽油泵柱塞失效分析

用电子显微分析（SEM）和X射线能谱分析（XRD）研究喷焊镍基自熔合金柱塞失效的原因。结果表明,喷焊柱塞镍基合金涂层在井下硫-氧-碳混合气氛的工况环境中发生硫化和氧化腐蚀反应,生成以CrS,Cr₃S₄,Ni₃S₂,FeS和NiO等多元复合且疏松、可剥离的金属硫化物和氧化物垢盐类组织相,使柱塞直径尺寸胀大,配合超差,且涂层表面硬度明显下降。通过分析喷焊镍基合金涂层的腐蚀机理,提出加入可细化组织晶粒并且具有优异的抗硫化能力的合金元素Mo和Nb,明显提高其抗硫化能力和综合使用性能。     

莫来石粉末化学镀镍和涂层的高温摩擦学性能

先进行正交试验优化镀液的工艺参数,然后用化学镀对莫来石粉末进行表面包覆并对包覆粉末进行850℃热处理,用等离子喷涂技术在304不锈钢表面分别制备莫来石涂层和包覆粉末涂层。用附带能谱的扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)表征了包覆粉末和涂层的微观结构,用HV-1000维氏显微硬度仪测试了涂层硬度,用HT-1000摩擦实验机测试了800℃时涂层的摩擦磨损性能。结果表明：镀液的优化工艺参数为：硫酸镍20 g/L,次磷酸钠30 g/L,柠檬酸钠20 g/L,氯化铵20 g/L,pH=5.5,水浴温度80℃,施镀时间1 h。在莫来石粉末表面包覆的Ni-P镀层均匀致密,热处理使包覆镀层由非晶态向晶态转变,生成了Ni和Ni3P相。莫来石涂层主要由莫来石相和γ-Al2O3相组成,包覆粉末涂层主要由Ni、AlNi3、Ni3P和莫来石相组成。在包覆粉末涂层中引入Ni-P镀层使涂层的硬度由417.5 HV0.2提高到500.1 HV0.2。包覆粉末涂层的耐磨性优于莫来石涂层,包覆粉末涂层的摩擦系数比莫来石涂层明显减小,包覆粉末涂层的磨损率为13×10^-4 mm³     

自熔合金粉末性能对粉末沉积率的影响

对具有不同的粉末粒度分布、熔点和颗粒形貌的火焰喷焊自熔合金粉末的沉积率进行了测试分析。结果表明，粒度组成呈正态分布义峰值在—61 74μm之间的粉末沉积率最高，随着粉末熔点的降低和回波相区间的扩大，沉积率明显提高，不规则状粉末比球形粉末沉积率高，粉末流动性在18～21s/50g之间的粉末更适合喷焊。     

雾化喷嘴结构对喷焊合金粉末性能的影响

介绍了雾化喷嘴的分类、结构对喷焊合金粉末粒度分布、流动性、松装比、球形度、空心粉率及出粉率等性能的影响。结果表明，二次聚焦环孔式喷嘴有利于细粒度粉末生成，减少了空心粉率，但粉末的球形度变差。     

用隔声屏治理风冷式热泵机组噪声的探讨

风冷式热泵机组已得到了愈来愈广泛的应用,它既是一个制冷制热源,又是一个噪声源,其噪声对周围环境带来污染。本文通过一个工程实例,对用隔声屏治理风冷式热泵机组噪声进行了探讨。     

ACR抗冲改性剂的研究进展

详述了弹性体抗冲击改性机理。指出了ACR抗冲击改性剂正向多功能、官能化发展。简要介绍了ACR抗冲击改性剂在PC、尼龙 6、环氧树脂、PET、PET/PC等方面的应用     

镍代钴基高温合金涂层组织及抗氧化性能研究

分析了等离子堆焊钴基高温合金Co-02、部分镍代钴基合金Co-04和镍基代钴基合金ND Co-02粉末涂层的金相组织、氧化膜形貌及其能谱、氧化膜断面形貌及其能谱。结果表明：三种合金涂层的金相组织均为白色奥氏体基体加细小Cr7C3、Cr7(C，B)3共晶Co-02生成Cr2O3选择性外氧化保护膜，Co-04和ND Co-02有明显的局部贫Cr区，生成CoCr2O4和NiCr2O4尖晶石结构保护性氧化膜，有效地提高了抗氧化性；三种合金均具有优良的抗氧化性能，且按ND Co-02、Co-04、Co-02顺序依次增强。评定了它们的抗氧化级别。