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本文通过实例,剖析了加工中心机床坐标设置与子程序的应用问题,说明了自动编程与手工编程相结合,利用G92位置设置功能与子程序调用相配合,简化编程,优化程序的方法。在实际工作中,取得了事半功倍的作用。随着数控技术的快速发展及CAD/CAM技术的广泛应用,数控加工越来越多地依赖于软件的自动编程,手工编程逐渐处于次要的地位。但在实际加工中如果将自动编程与手工编程相结合,利用G92位置设置功能与子程序调用相配合,则可以更加简化编程,优化程序,也有利于程序的修改和重复调用。下面以美国SABRE-1000 Acramatic 850SX系统… 相似文献
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目前,零件造型的方法主要有三种:线架造型、曲面造型和实体造型.在数控加工中,通常采用曲面造型和实体造型相结合的方法来进行.本文就在CAXA制造工程师软件中进行实体造型零件的数控加工曲面时,刀具轨迹生成的方法进行探讨.…… 相似文献
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旋转刀轴中心控制(Rotational Tool Center Point, RTCP)是现代五轴机床必备的功能之一,在充分了解和分析自用机床结构及RTCP功能要求的基础上,以简单易判的基本RTCP编程为参照,探究了获得五轴联动和定向加工RTCP主体数据的MasterCAM正确后置设置,进行了适应HNC8系统RTCP程序头尾格式输出的后置定制,并通过实际案例应用实施了数控程序输出的仿真测试和实际加工验证,可为不同机床系统实施五轴RTCP程序输出提供参考。 相似文献
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介绍了两种不同成分X70M钢级管线钢(A钢和B钢)在HFW焊管上的应用,从化学成分、冲击韧性、DWTT性能、对接性能、焊管整体性能等方面分析了其在HFW制管过程中的性能变化情况。应用表明:A钢在制管后屈服强度和抗拉强度呈现较小的变化,质量稳定性明显;B钢在制管后屈服强度有明显下降,抗拉强度无明显变化,有相对经济的制造成本优势;A钢和B钢在强度、韧性和焊接性方面均满足HFW制管工艺的要求。 相似文献
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回顾管道在浆体运输中的应用情况及其技术发展动态,探讨焊管在浆体输送中应用时存在的问题。分析认为:通常参照油气管道产品技术规范及施工规范等设计浆体管道,但要结合输送介质特性、工程环境及施工状况等进行附加补充,主要在管型、材料及评价等方面进行个性化完善。在浆体管道输送中,应增加对其材料在耐蚀性等方面的考虑,以有针对性地拓展焊接管线管的应用领域。 相似文献
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随着数控技术的发展,CAD/CAM软件的发展也越来越快,其发展不仅使工件的曲面造型越来越方便,而且从根本上改变了工件造型的方法,即利用实体造型方法。很多CAD或CAD/CAM软件如:Pro/E、UG、CAXA等都具有实体造型功能,都有可通用的接口进行数据转换,工件在某一软件中进行的实体造型,可以在其他CAD/CAM软件中读取,进行数控程序的生成。由于实体造型极大的方便性、灵活性、快捷性,因此得到了广泛的应用。然而,工件由实体造型方法生成的曲面,是已经修整好了的曲面(即“裁剪曲面”),没有多余的覆盖面(曲面边界外的延伸面)。在数控加工中往 相似文献