铁基金属有机骨架材料MIL-53（Fe）合成及鞣制性能

通过溶剂热法制备了以对苯二甲酸（H2BDC）为配体的铁基MOFs（MIL-53）材料。当以3%皮重铬鞣剂（以Cr2O3计为0.75%）与2%皮重超声后的MIL-53-Fe对酸皮进行结合鞣后，收缩温度达到101.8℃，减少了铬鞣剂用量40%，鞣制后的皮革增厚率达到18.1%，抗张强度为29.56MPa，断裂伸长率为89.77%，耐水洗性好，铬鞣剂的吸收率较高。将MIL-53-Fe进行单独鞣革，收缩温度为72.5 ℃。相比于酸皮有一定提高，表现出一定鞣性。实验表明MIL-53-Fe可与铬鞣剂进行结合鞣制，能够促进铬鞣剂的吸收，提高成革耐水洗性，少量未被吸收的MIL-53-Fe可以吸附废液中的有机废物，在减少铬用量的同时减少了废水中有害物质的含量，对于实现少铬鞣制与解决鞣制废水的污染问题有积极意义。     

氧化石墨烯调控水泥基材料形成大规模规整结构及其性能表征

将制备的GO与减水剂和拌合水超声处理后用于制备水泥基复合材料,研究结果表明,GO纳米片层在水泥基体中达到了均匀分散,水泥水化产物成为了规整形状的多面体状水化晶体,通过其交织交联形成了大规模规整致密的微观结构。当GO掺量为0.03%时,尺寸为30~190nm GO的水泥基复合材料28d时的抗压强度和抗折强度比对照样品分别提高了78.8%和112.7%,尺寸为110~410nm GO的水泥基复合材料的抗压强度和抗折强度分别提高了72.3%和93.9%,水泥基复合材料的耐久性显著提高。同时提出了水泥基复合材料微观结构形成机理。     

具有大规模规整致密花状微观结构形貌高/超高性能氧化石墨烯/水泥基复合材料

通过掺入氧化石墨烯(GO)及调控水灰比制备了高性能及超高性能水泥基复合材料,当水灰比为0.26及GO掺量为0.03%和0.05%时,水泥基复合材料的抗压强度和抗折强度分别为125.6 MPa、146.7 MPa和15.6 MPa、18.3 MPa。当水灰比为0.18及GO掺量为0.03%和0.05%时,水泥基复合材料的抗压强度和抗折强度分别为168.6 MPa、181.3 MPa和26.9 MPa、29.4MPa。水泥基复合材料的抗渗透、抗冻融、抗碳化等性能得到了显著提高。通过SEM观察水泥基体的微观形貌,发现水泥水化产物成为了形状规整的水化晶体,并且交织交联成为规整致密的花状微观形貌。XRD结果表明,规整形状水化晶体是由多种水泥水化晶体复合杂化形成的复合晶体。