影响针状磁粉矫顽力的某些因素

本文研究了颗粒微结构、形态和颗粒相互作用对针状磁粉矫顽力的影响。从而,引入了评价针状磁粉性能的重要参数——原有矫顽力 Hc(o)(孤立磁粉混乱取向集合体的矫顽力)和特征矫顽力 Hc(ρ_t)(轻敲密度下磁粉的矫顽力)。     

透射电镜原位研究Ni／C催化剂的表面形态

催化剂在使用过程中,表面形态的变化直接关系到催化剂的使用寿命,因此研究烧结、晶粒长大等问题一直是催化剂表面化学的主要课题。采用透射电镜(TEM)原位加热技术,在加热过程中,直接观察催化剂表面形态的变化,对研究烧结机理,可提供有价值的信息。本文在真空气氛下,采用这一技术,观察了在673～973K范围Ni/C催化剂表面形态的变化,发现在较低温度下(673～773K),烧结过程包含颗粒迁移和原子迁移;在高温(973K)主要发生原子迁移。     

焙烧温度对磁粉矫顽力的影响

<正> 引言普通针状γ-Fe_2O_3磁粉的制备方法,通常是先合成针状α-FeOOH 或α-FeOOH,然后脱水焙烧成为α-Fe_2O_3,再还原成为Fe_3O_4,最后氧化成为γ-Fe_2O_3。在整个热处理过程中,要求颗粒针状保持不变,不烧结,最终产物γ-Fe_2O_3结晶完整。α-FeOOH 或γ-FeOOH脱水相变成为α-Fe_2O_3或α-Fe_2O_3的温度较低,在280～330℃之间。为了使颗粒结晶完整,     

用焦磷酸钠表面处理对制备Y-Fe_2O_3磁粉的影响

一、引言磁记录用针状γ-Fe_2O_3磁粉的制法,通常是把针状α-FeOOH 颗粒脱水成为α-Fe_2O_3,再还原成为 Fe_3O_4,然后氧化成为γ-Fe_2O_3。在热处理过程中,颗粒内部往往产生缺陷和孔洞,颗粒针状变差,颗粒烧结,引起最终产物γ-Fe_2O_3矫顽力降低。为了改善上述状况,通常在α-FeOOH 颗粒表面包附一层抗烧结的无机物或有机物,例如硅酸盐或磷酸盐。本工作利用焦磷酸钠表面处理α-FeOOH 颗粒,改变包附浓度、包附工艺和热处理条件,探讨了影响最终产物γ-Fe_2O_3矫顽力的诸因素。     

方钴矿-聚苯胺复合材料的制备及复合过程的研究

用水热法制备了具有填充型Skutterudite结构的NaFe₄P₁₂单晶微米棒及纳米棒。采用乳液聚合法边聚合边复合制备了NaFe₄P₁₂-聚苯胺复合热电材料。用红外光谱、紫外光谱和X射线粉末衍射对材料进行了表征。用透射电镜研究了聚苯胺的形态和在棒状NaFe₄P₁₂材料表面聚合生长状态。首次观察到聚苯胺在NaFe₄P₁₂棒上的聚合及规律生长的"毛刷"结构。 这种"毛刷"结构的发现将有助于对其复合机理的研究;这种结构有可能用于特殊用途的电子器件。