基于独立分量分析的高速微铣削力混合信号噪声分离方法

为得到高速微铣削力的真实信号,并且准确识别各激励源,对微铣削力混合信号分离和识别技术进行研究。首先对铣削力混合信号矩阵进行预处理,利用对预处理结果的独立成分分析(ICA)分离得到独立源信号矩阵,再通过快速傅里叶变换(FFT)得到独立源信号的频谱,最后分析并结合实验工况识别出微铣削力信号、机械噪声信号和环境噪声信号。实验结果表明:该方法具有同时分离非高斯性的机械噪声信号和高斯性的环境噪声信号的优点,可以弥补传统方法只能抑制高斯噪声信号的不足。     

微细铣削矩形槽工艺参数实验研究

采用正交试验法对铝工件进行了矩形槽的加工,对切削过程中切削力的变化进行了分析,研究了主轴转速、切深、进给速度对成型槽质量和粗糙度的影响,并通过加工后槽的比对,确定影响矩形槽加工质量的参数,优化了加工参数.研究结果表明,一定范围内,在低进给速度、小切深、高主轴转速的情况下,切削过程稳定,加工矩形槽的质量符合设计要求.进而确定了提升矩形槽加工质量的工艺参数.深入分析了铣削加工微型槽过程中的工艺特征,得出在使用微型铣床时的加工工艺参数的选取规律.     

不同测试方法下聚丙烯纺黏无纺布拉伸性能对比

拉伸断裂强力是无纺布重要的物理性能,拉伸断裂强力和延伸率直接影响无纺布的尺寸稳定性和应用范围。目前,不同的纸尿裤公司针对拉伸断裂强力均有自己的测试方法,测试方法繁多不统一,文章根据拉伸断裂强力测试中的部分关键因素通过控制变量法进行研究,最终得到不同的拉伸速率、不同的试样宽度对测试结果的影响。     

基于改进粒子群算法的智能排产研究

车间的排产对于提高车间的生产效率至关重要，尤其对于柔性机加车间，智能排产可以极大提高加工的自动化与智能化水平。排产问题已经被证实是一个NP-hard问题，以最小化最大完工时间为目标，构建了柔性机加车间排产问题的数学模型，并提出了一种改进的粒子群算法对模型进行求解，在标准粒子群算法的基础上增加了变异和局部搜索的步骤，既减少了算法陷入局部最优的概率，又提高了算法的求解精度。并利用某航空发动机的柔性机加生产线验证了模型和算法的有效性。     

自动灌封机的设计与调试

主要针对医药行业塑料管的液体灌装和封口设计了满足该领域要求的一体化机械设备.并在实践中对设备的结构进行了优化.该文详细的介绍了自动灌封机的基本组成,工作原理,结构特点及调试情况.生产实践表明,该灌封机不滴液,不漏液,封口成型美观,模具清洗方便,灌量精确,一机多用,满足生产要求.     

聚丙烯SMS无纺布耐磨性能研究

FZ/T 64034-2014纺粘/熔喷/纺粘（SMS）法非织造规定了聚丙烯SMS无纺布的内在质量要求，其中耐磨性能作为直观地体现面料的起毛程度的一项重要质量指标，直接关系到产品耐用性及使用效果。本文就SMS纺熔无纺布耐磨性能进行探究。