用环烷酸钴-三异丁基铝-六甲基磷酸三酰胺催化加氢丁苯热塑性弹性体

以环己烷为溶剂,环烷酸钴-三异丁基铝-六甲基磷酸三酰胺(简称Co-Al-HMPT)为催化剂,于2L釜中对丁苯热塑性弹性体(SBS)的加氢进行了研究。该催化剂仅对SBS中的聚丁二烯嵌段有催化加氢效果。催化剂各组分在釜外混合配制,不经陈化即可使用。较佳的加氢条件为:Al/Co=6～9(摩尔比,下同)。HMPT/Co=6,C=C/Co=1000,SBS溶液浓度为5％(质量),3h,80℃,氢压为1.96MPa。在该条件下的加氢度大于94％,所得氢化SBS的物理机械性能与美国Shell公司的Kraton G 1600基本一致。     

SEBS的合成及其物理机械性能的研究

采用环烷酸镍—三异丁基铝催化体系,对SBS进行选择性加氢。对催化体系及反应条件的研究表明,当C=C/Ni(mol/mol)=200,Al/Ni(mol/mol)=1～1.5,氢压为2MPa,反应时间4～8小时,聚丁二烯段的加氢度可达90％以上。所得SEBS的拉伸强度为23.4～28.1MPa,伸长率为760％,脆化温度<-70℃,其性能与shell公司的同类品种相当。     

SBS热塑弹性体的合成和鉴定

采用阴离子型聚合方法,以正丁基锂为引发剂,苯乙烯、丁二烯为单位,两步加料,合成三嵌段丁苯共聚物SBS。通过红外等多种分析手段,对结构、玻璃化转变温度、力学性能等作了测定,对合成的SBS进行了分析鉴定。     

保护性基团法合成液体丁羟预聚物的研究

本文首先考察了自制保护性基团引发剂的基本性质;继而在抽余油中引发了丁二烯的活性阴离子聚合;经环氧乙烷终止、缩醛水解两步反应,得到了1,2-结构含量为30％,分子量分散系数在1.2左右,官能度大于1.88的液体丁羟预聚物。     

引发剂浓度对聚丁二烯微观结构的影响

研究了在环己烷中,在极性添加剂存在下,引发剂 n-BuLi 的浓度对聚丁二烯微观结构的影响。我们发现,在纯环己烷中,随引发剂浓度的增加,聚丁二烯的1,2结构含量上升,顺-1,4与反-1,4结构含量的比例下降。在极性添加剂存在下,如果固定极性添加剂和引发剂的摩尔比不变,那么随引发剂浓度的升高1,2结构含量明显上升,一般顺-1,4与反-1,4的比例大致不变。但当引发剂的浓度很低而且极性添加剂的用量很小时,则引发剂浓度对顺-1,4/反-1,4的比例有明显影响。     

S-EB-S热塑性弹性体

本文着重介绍了S-EB-S热塑性体的主要性能和在各方面的应用,讨论了对加氢用SBS的需求和SBS加氢用的几种重要催化剂及其脱除方法,并比较了S-EB-S的价格。     

萃取凝胶的合成及性能

合成了离子型及非离子型凝胶共6种,它们是N-异丙基丙烯酰胺及丙烯酰胺各自的均聚物凝胶和共聚物凝胶。着重研究了凝胶的温敏性能和溶胀性能。此外还考察了溶剂、酸、碱、盐等对凝胶溶胀性能的影响。发现,聚(N-异丙基丙烯酰胺-甲基丙烯酸钠)共聚物凝胶具有温敏特性,而且有不连续相变,它在室温下在水中的溶胀比高于文献报道的任何—种温敏凝胶。     

苯乙烯-异戊二烯星形嵌段热塑性弹性体的合成

采用阴离子聚合工艺,以环己烷为溶剂,正丁基锂为引发剂,四氯化硅为偶联剂,合成出苯乙烯-异戊二烯星形嵌段共聚物。通过对小试及15升金属聚合釜扩试产品结构和性能的分析鉴定,证明合成产物是星形嵌段共聚物,各项性能均已达到国外同类产品的指标,完全符合热塑性弹性体的要求。