冷作模具表面硬化层的耐磨性研究

用多弧离子镀及离子氮碳共渗技术对基体钢表面进行了硬化处理。对表面硬化层在不同冲击功下(0J、0.2J、1J)的耐磨性进行了研究,两种表面硬化技术分别应用于不同品种的冷作模具,达到了显著提高模具使用寿命的效果。     

1Cr18Ni9Ti多弧腐子镀耐蚀涂层研究

利用多弧离子镀技术在１ｃＲ１８Ｎｉ９Ｔｉ表面沉积Ｔｉ,ＴｉＮ、Ｚｒ、ＺｒＮ、Ｚｒｎ＋ＴｉＮ等涂层,并对涂层进行化学印化和高温扩散等后续处理。     

TiN薄膜的沉积温度对淬火钢表面硬度和临界载荷的影响

硬质TiN薄膜广泛用作高速钢刀具钢的耐磨镀层。但在其它钢种上的应用至今比较少见。本文介绍以高速钢、工具钢和表面硬化钢及硅钢为基体材料,在其表面反应性溅射沉积TiN膜,测定了临界载荷及其对沉积温度的关系。当沉积温度大于250℃时,因为各钢种开始脱碳临界载荷上升,当沉积温度超过500C时,除了高速钢外,其它钢种的临界载荷都降到最低点。     

离子镀锆,氮化锆的耐蚀性研究

采用多弧离子镀技术在１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ表面涂覆Ｚｒ、ＺｒＮ涂层，通过Ｘ－射线衍射物相分析，可知ＺｒＮ涂层由单相ＺｒＮ（ｆ．ｃ．ｃ）组成，且有较强的（１１１）面择优取向，采用塔菲尔曲线相交法，测定了涂层在两种介质中的腐蚀电流。用室温全浸泡试验，测定了涂层在２０％ＨＣｌ和２０％Ｈ２ＳＯ４溶剂中的腐蚀速率，并在扫描电镜下观察了涂层腐蚀后的表面形貌，测量了涂层的力学性能。结果表明，Ｚｒ膜的耐蚀性明显优于     

1Cr18Ni9Ti多弧离子镀耐蚀涂层研究

利用多弧离子镀技术在1Cr18Ni9Ti表面沉积Ti、TiN、Zr、ZrN、ZrN+TiN等涂层,并对涂层进行化学钝化和高温扩散等后续处理,然后分别在不同浓度的HCl、H_2SO_4溶液中作了腐蚀速率、腐蚀电流的测定,用扫描电镜观察了涂层腐蚀后的表面形貌,并对Ti系、Zr系涂层的耐蚀性及失效形式进行了分析.