树脂微球应用于乳化炸药物理敏化技术的研究

对比分析了乳化炸药树脂微球敏化与其他物理敏化方式的优点,提出了树脂微球可作为乳化炸药良好的物理敏化剂。采用树脂微球与一定比例的液体石蜡、二甲基硅油、32#机油混合后发泡,发泡效果良好,并抑制了粉尘,发泡过程及泵送过程对树脂微球破坏较小。试验结果表明:使用最佳发泡温度为150~170 ℃的树脂微球与32#机油混合后加热发泡,再与乳化基质进行混合敏化,得到的乳化炸药爆炸性能较好。     

用于工业炸药的硝酸铵溶液相关参数的测定与调节技术?

文章对硝酸铵溶液在工业炸药应用中的测定技术进行了分析,研发了硝酸铵溶液质量分数和p H的实验室测定技术及在线测定和调节技术,并进行了对比分析。结果表明,采用温度-密度-质量分数对照表法测定硝酸铵溶液的质量分数,其速度快;10%体积分数的硝酸铵溶液p H测定法更为简单快捷,结果与HG/T 4523—2013中硝酸铵溶液测定法的结果吻合性较好。硝酸铵溶液质量分数、p H的在线测定与调节技术能够满足工业炸药连续化和自动化生产的要求。     

浅谈木粉在膨化硝铵炸药中的物理敏化作用

文章通过分析和生产实践,提出木粉作为膨化硝铵炸药的一种组分,具有物理敏化的重要作用。木粉可改善膨化硝铵炸药管道效应作用,并提出加强炸药管道效应的研究以及建立炸药管道效应检测标准的建议。     

树脂微球敏化乳化炸药技术研究

对比了乳化炸药敏化技术的现状,提出了树脂微球可作为乳化炸药的物理敏化剂,并通过试验数据分析了采用树脂微球敏化的乳化炸药密度、爆炸性能、黏度、泵送稳定性、储存稳定性,来评价树脂微球作为乳化炸药敏化剂的敏化效果。结果表明:树脂微球的质量占乳胶基质质量的0.35%~0.45%时,制备的乳化炸药密度为1.09~1.15 g/cm3,爆速为5 200~5 400 m/s,殉爆距离为6~9 cm;高温80℃左右时,树脂微球敏化的乳化炸药黏度略高于化学敏化的乳化炸药,远小于膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药;树脂微球敏化的乳化炸药泵送稳定性优于化学敏化及膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药。     

膨化硝铵炸药质量的影响因素及控制措施探讨

本文从工厂膨化硝铵炸药生产质量控制实际出发,对原材料、生产工艺等影响膨化效果及其产品性能的关键因素进行了探讨,由此优化膨化硝铵炸药工艺条件,指导生产实践。     

树脂微球敏化乳化炸药的安全性研究

介绍了乳化炸药敏化技术的安全性现状,对比分析了具有封闭微孔、表面光滑、耐压强度高的树脂微球作为敏化剂的乳化炸药的安全性,并对树脂微球敏化的乳化炸药在常温(20℃)及高温(95℃)时的摩擦感度、撞击感度、热感度、热分解温度、真空安定性及乳胶基质同树脂微球的相容性进行检测。结果表明:树脂微球提高了乳化炸药的本质安全性及产品的爆炸性能和储存稳定性;树脂微球敏化的乳化炸药机械感度低,具有良好的热安全性及化学安定性。该敏化技术对高温敏化及中低温敏化乳化炸药生产线均适用。