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1.
透平膨胀机的运转实践表明,由于随空气气流一起进入机器的坚固的微粒(如灰尘,氧化皮,管道腐蚀物、焊锡头及液滴等等),使导流器和工作轮遭到侵蚀。其中喷咀叶片的侵蚀程度最严重,在个别情况下,导流器板接近工作轮内圆柱表面的侵蚀程度也很严重(图1)。透平膨胀机工作轮的侵蚀程度则轻得多,仅工作轮叶片进口边缘被侵蚀。  相似文献   
2.
介绍鞍钢2#万立制氧机改造前的情况与改造后所获的效益。侧重介绍空压机、精馏系统、可逆式换热器的改造情况。经一年多的实际运转,工况正常,考核的指标达到合同要求。单位电耗由改造前的0.72降到0.52(kWh/Nm3O2),并能产190Nm3/h精氩。表2。  相似文献   
3.
一、问 题 的 提 出目前我国空分行业已生产和完成技术设计的用于空分设备的透平膨胀机,就其轮径规格而言已达十余种。此数尚不包括用于氦液化设备的小型透平膨胀机及用于特殊场合的大型透平膨胀机。然而透平膨胀机的新产品设计方法却仍处在单配设计阶段,这种状况既费时,而且在一定程度上已影响到产品质量、主要零部件的通用性以及生产效率的提高。那么,如何扩大现有透平膨胀机产品的适应范围及其通用性呢?又如何使用户能方便地选择到所需要的  相似文献   
4.
随着氧气炼钢业和化学工业的发展,提出了制造大型空气分离装置的要求,这时如果仍把大量的空气压到很高的压力来进行膨胀,将是很不经济的,全低压空气分离装置就是在此基础上产生的。在低压空气分离装置中,活塞式膨胀机已不能满足要求,于是人们就开始致力于透平膨胀机的研究。但是最原始的透平膨胀机是轴流冲动式的,效率并不高,这就影响了整个装置的经济性,直到1939年苏联卡皮查院士提出了采用长叶片径向反动式透平膨胀机的方案以后,效率才得到了很大的提高。目前径向反动式透平膨胀机已被广泛地采用在大型空分装置和液化设备中用来获取冷量。  相似文献   
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