Microstructure and mechanical properties of high strength as—cast Ti—15—3 alloy

The effects of heat treatment and solidification cooling rate on the microstructure and mechanical properties of as-cast Ti-15-3 alloy prepared by induction skull melting method were investigated.Results show that the microstructure of as-cast Ti-15-3 alloy changes from the features of simplified and larger size of beta grains to finer grain size with increasing solidification cooling rate.After solution treatment and different ageing treatment,alpha phase precipitates in grains interior as well as in grain boundaries.Due to the modification of the precipitate phase,the tensile stength and elongation of the alloy are improved simultaneously.A good combination of the values of 1.406GPa of σb and 4.5% of δ was obtained,which will be satisfied the use of this kind of alloy in critical areas.     

钛合金冷坩埚电磁约束铸造工艺研究

针对液态下化学性质相对活泼的钛合金,采用冷坩埚技术对电磁约束铸造工艺过程进行了试验研究,考察了工艺条件对成形坯件表面质量和内部组织的影响.结果表明:试样抽拉速度变化对表面质量和宏观组织的影响明显,加热功率虽然对组织变化影响不大,但对表面质量影响较为显著.通过优化工艺,可以获得既有较光滑铸造表面又具有一次定向凝固组织的钛合金铸件.讨论了铸造过程裂纹和组织缺陷的形成机理,获得到了表面光滑无裂纹,宏观组织为柱状晶的钛合金大尺寸圆坯.     

A357合金中铁的有害影响

在工业生产条件下熔炼Ａ３５７合金，易使合金增铁。铁在Ａ３５７合金中主要形成三种金属互化物；汉字状α相，板片状β相和粗大π相。Ｔ６处理后，β相基本上不发生变化，π相则固溶于α－Ａｌ中。合金含铁量增加使β相增多，使合金的伸长率急剧下降。     

Ti-47Al-1.2Ce合金显微组织及富稀土相的形貌

采用水冷铜坩埚真空感应熔炼炉制备了Ti-47Al-1.2Ce合金.通过XRD,SEM,EMPA和TEM等测试方法,研究了Ce对TiAl基合金显微组织的影响以及富稀土相的形貌.实验结果表明,铸态Ti-47Al-1.2Ce合金由等轴晶组成,富稀土相主要以椭球形存在于晶内和以网状存在于晶界;稀土元素的加入,可以减小TiAl相的单胞体积,细化合金晶粒尺寸和层片间距.     

冷坩埚熔铸技术的研究及开发现状

综述了冷坩埚技术的原理和特点、目前的研究及开发现状。冷坩埚具有无污染，可熔化高熔点金属，制备的材料组织均匀等优点。冷坩埚技术在以下领域得到广泛的研究和应用：与熔化技术相结合能高纯均匀熔炼活性金属，通过起熔材料能制备陶瓷材料；与连铸技术相结合能进行冷坩埚电磁连铸技术，提高铸锭表面质量，改善内部组织；与定向凝固和连铸技术相结合的冷坩埚定向凝固技术已成功进行钛合金的定向凝固；与多晶硅制备技术相结合能连续制备多晶硅，杂质含量少；与雾化沉积技术相结合的冷坩埚雾化沉积技术具有熔化合金种类多、适用范围广的优点。冷坩埚的自身特点决定了其必将更受重视和广阔发展前景。     

Kinetics of absorbing hydrogen of Al melt

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＨｙｄｒｏｇｅｎｉｎＡｌｍｅｌｔｍａｉｎｌｙｃｏｍｅｓｆｒｏｍｗａｔｅｒｖａｐｏｒ[1] .ＩｔｉｓｔｈｅｗａｔｅｒｖａｐｏｒａｂｓｏｒｂｅｄｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｏｘｉｄｅｌａｙｅｒａｎｄｔｈｅＡｌｍｅｌｔ,ｂｕｔｎｏｔｔｈｅｇａｓｅｏｕｓｗａ ｔｅｒｖａｐｏｒｔｈａｔｒｅａｃｔｓｗｉｔｈｔｈｅｌｉｑｕｉｄｍｅｔａｌ,ｂｅｃａｕｓｅｔｈｅｒｅｉｓａｌｗａｙｓａｔｈｉｎｏｘｉｄｅｌａｙｅｒｏｎｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆｔｈｅＡｌｍｅｌｔ.Ｆｏｌｌｏｗｉｎｇｉｓｔｈｅｉｒｃｈｅｍｉｃ…     

硅对压铸模与铝合金相互作用的影响

为了研究压铸模与铝合金的相互作用 ,探讨Si对压铸模与铝铸件焊合倾向性的影响 ,进行了热浸铝试验。试验结果表明 ,模具钢在纯铝熔体中热浸时 ,主要形成Fe2 Al5相层和针片状的FeAl3 相 ,Fe2 Al5相是反应扩散的主导相。模具钢在A3 80合金中热浸时 ,主要形成FeSiAl3 和Fe2 Al5两种相层。由于Si降低了Al在FeSiAl3 相层中的活度 ,减少了从铝熔体向Fe2 Al5相供应的铝原子数 ,从而抑制了Fe2 Al5相的快速生长。因而 ,Si减弱了铝合金熔体与模具钢间的相互作用 ,从而降低压铸合金的焊合倾向性。热浸温度降低 ,Si对Fe2 Al5相层生长的抑制作用减弱     

钛合金熔体活度计算及合金与铸型的界面反应

在深入分析Miedema合金生成热模型的基础之上,运用化学反应和溶液热力学理论对钛熔体中溶质元素的活度系数进行了理论计算,进而评述了钛合金熔体的化学活性变化程度,通过对Ti6A14V合金和Ti15V3Cr3Sn3Al合金与所选择的耐火氧化物类铸材料的实验研究结果分析,可以认为添加合金元素以后钛熔体的化学活泼性并没有发生实质性的改变,由于熔体仍然具有相当高的化学活性,导致合金与铸型之间的界面反应是严重的,计算与实验结果吻合,同时所进行的理论分析和实验研究对于铸用高稳定性铸型材料的选择,铸优质的钛合金铸件具有一定的理论和实际指导作用。     

过滤净化对LD10合金热轧板材疲劳性能的影响

一、前言随着现代航空和宇航工业的发展,不但要求变形铝合金制品有很高的强度,而且要有很高的抵抗疲劳断裂扩展的能力。否则,尽管合金材料强度很高,但综合性能不佳,就极易发生毁灭性的低应力脆断事故,这样的教训在国内外所见不少。近二十年来,人们用电子显微镜     

铸造钢—铜铅合金双金属轴承粘结强度的研究

本文通过钢—铜铅合金双金属结合处粘结强度的测试和分析,指出这一粘结强度是由于双金属发生互相扩散的结果,对如何提高这一强度提出了一些措施。