β-Sialon-Nd-黄长石固溶体材料的生成和氧化行为

研究了在β10－Sialon（Si5．23Al0.77O0．77N7，23）中加入7．26Wt％Nd-黄长石固溶体（Nd2Si2AlO4N3）组份的反应过程和致密化行为．烧结过程中，稀土元素先进入α－Sialon；随温度的升高，稀土元素存在于晶界玻璃相中，并在退火过程中以黄长石相析出．对热压及经退火处理的样品，研究了其在1000～1400℃的氧化行为．1000℃氧化时，作为晶界相的黄长石固溶体并不会导致样品开裂．但在更高温度氧化时，氧化后的表面存在择优取向的A－Nd2Si2O7晶粒，且由于Nd离子的表面偏析使表面氧化层软化而形成气泡．     

(Ca,Mg)-α-Sialon的致密化,形成特性和显微结构

利用热压工艺制备了组份为（Ｃａ,Ｍｇ）ｘＳｉ１２－３ｘＡｌ３ｘＯｘＮ１６－ｘ（ｘ＝０．３、０．６、１．０和１．４）的（Ｃａ,Ｍｇ）－α－Ｓｉａｌｏｎ。研究结果发现,当ｘ≥１．０时,材料的主晶相为α－Ｓｉａｌｏｎ和含Ｍｇ的ＡｌＮＡ多型体。多型体的含量随ｘ值的增加而变大。以复合添加剂取代单一添加剂,不仅改善了α－Ａｉａｌｏｎ的烧结性能,ＴＥＭ和ＥＤＡＸ的结果还进一步表明添加的Ｃａ＾＋＋离子进入α－Ｓｉ     

β-Sialon-Nd-黄长石固溶体材料的生成和氧化行为

研究了在β１０－Ｓｉａｌｏｎ（Ｓｉ５．２３Ａｌ０．７７Ｏ０．７７Ｎ７．２３）中加入７．２６ｗｔ％Ｎｄ－黄长石固溶体（Ｎｄ２Ｓｉ２ＡｌＯ４Ｎ３）组份的反应过程和致密化行为，烧结过程中，稀土元素先进入α－Ｓｉａｌｏｎ，随温度的升高，稀土元素存在于晶界玻璃相中，并在退火过程中以黄长石相析出。对热压及经退火处理的样品，研究了其在１０００￣１４００℃的氧化行为。１０００℃氧化时，作为晶界相的黄长石固溶体并不     

SrO-CuO和Bi_2O_3-CuO系统相关系

本文研究了 SrO—CuO 和 Bi_2O_3-CuO 两个二元系的相关系,测定并绘出了这两个系统的相图。得到了一些新结果。     

AlN-多型体陶瓷的研究 Ⅱ.AlN-多型体的力学性能和微观结构

在研究了ＡＩＮ－多型体１５Ｒ,１２Ｈ和２１Ｒ的形成特性的基础上,本工作测定了它们的力学性能,并利用ＳＥＭ观察了显策结构。结果表明,尽管ＡＩＮ－多型体的力学性能较差,但是具有适当烧结添加剂的ＡＩＮ－多型体的抗折强度在室温至１２５０℃的范围内能保持不变,甚至提高５０％,尤其是１５Ｒ和１２Ｈ,ＡＩＮ－多型体的硬度了胡其组份向ＡＩＮ方向靠近而增加,即２１Ｒ的硬度最高（１２．７～１、４．４ＧＰａ）,１５Ｒ的     

稀土元素对R—α‘—Sialon材料致密化和物相组成的影响

研究了不同原子量的稀土元素对稀土Ｒ－α＇－Ｓｉａｌｏｎ（Ｒ＝Ｎｄ，Ｓｍ，Ｇｄ，Ｄｙ，Ｅｒ和Ｙｂ）致密化行为和形成特性的影响。样品分别以热压及无压烧结工艺制备。研究结果表明，样品达到完全致密化所需的热压温度随稀土元素原子量增加而减少，在１５５０℃热压保温１ｈ的Ｙｂ－α＇－Ｓｉａｌｏｎ已完全致密，而样品中α＇－Ｓｉａｌｏｎ相的含量随稀土元素原子量的增加而变大。比较了热压及无压烧结形成的Ｒ－α＇－Ｓｉａ     

Ca-α-Sialon的形成特性和显微结构的研究

由热压工艺制备了组份为Ｃａ_ｘＳｉ_{１２－３ｘ}Ａｌ_３ｘＯ_ｘＮ_１６－ｘ（０．３≤ｘ≤２．０）的Ｃａ－α－Ｓｉａｌｏｎ陶瓷。本文报道了它的反应过程、相组成、晶胞参数随组份的变化和显微结构的研究结果．研究结果表明,当ｘ≥１．０时,制备的Ｃａ－α’样品的物相由α－Ｓｉａｌｏｎ和ＡＩＮ多型体２１Ｒ组成,其中２１Ｒ的含量随ｘ值的增加而变大．ＴＥＭ的观察结果与物相分析相符,并进一步揭示了在Ｃａ－α－Ｓｉａｌｏｎ样品中长颗粒形貌的α－Ｓｉａｌｏｎ的存在．     

AlN-多型体陶瓷的研究Ⅰ.AlN-多型体的形成及致密化

本文采用热压工工艺研究了三种ＡｌＮ－多型化：１５Ｒ,１２Ｈ和２１Ｒ的致密化行为及形成过程,结果表明,ＡｌＮ－多型体必须在存有少量烧结添加剂的条件下才能烧结致密,在所使用的添加剂中,Ｓｍ２Ｏ３·Ａｌ２Ｏ３为最有效,在加入２．５ｗｔ％时能使这三种多型体的密度在１６００℃就接完全致密,１５Ｒ和１２Ｈ的形成过程较为相似,分别在１５５０℃和１６００℃之前,１５Ｒ和１２Ｈ随温度升高而增加,最高达９５ｗｔ％以上