固态全无机电致变色玻璃窗透过率与遮蔽系数测试与分析

为了更好地发挥电致变色玻璃主动调控光谱的属性,为电致变色玻璃在建筑上的应用提供理论指导,以两玻一腔中空玻璃为例讨论了可见光透过率和遮蔽系数（节能效果）变化。研究发现,获得更大的可见光透过率差（褪色态-着色态）重点是要提高电致变色玻璃透过率,但相比于成本更高的电致变色玻璃,提高Low-E玻璃透过率更为现实。为了更大限度地发挥电致变色玻璃的节能特性,分别将电致变色玻璃放置于中空玻璃的室内侧与室外侧测试,结果表明当电致变色玻璃位于室外侧时,遮蔽系数变化幅度最大（0.46）,更能适应多种场景下的使用,但同时也对电致变色玻璃的膜层性能提出了更高的要求。     

聚丙烯酰胺/硫酸钙晶须复合材料的制备与表征

以化学石膏为原料,通过水热法制备硫酸钙晶须,加入聚丙烯酰胺对其水热样品进行改性。对样品的粒度和比表面积进行测定,并通过扫描电镜和红外光谱检测对加入聚丙烯酰胺后提高样品抗水溶性能的机理进行了分析。结果表明:化学石膏经过水热工艺发生晶化,聚丙烯酰胺通过絮凝作用对水热产物改性,最终提高了原料水溶保留率。     

由PWM电路控制的光学纤维面板拉丝机力矩电机调速器

光学纤维面板拉丝工艺要求光学纤维面板拉丝机的下料及拉丝力矩电机工作在低转速、大转矩、转速精度高且调速比较大的运行状态下.我们采用了由SG1525集成PWM控制器控制的力矩电机调速器,较好地满足了拉丝工艺的要求.     

探讨光学纤维面板的真空气密性

“真空气密性”是光学纤维面板质量的重要指标.本文主要论述怎样提高光学纤维面板真空气密性和检测方法。     

光学纤维面板热压工序的温度控制系统

热压工序是光学纤维面板生产的关键工序,该工序温度控制系统的精度和稳定性直接决定了产品真空气密性合格率的高低,并对产品的光学性能缺陷有非常重要的影响,本文着重讨论该温度控制系统及其精度和稳定性对光学纤维面板性能的影响.     

金属涂层光纤制备方法与性能研究进展

金属涂层光纤适用于极端环境下的探测与信息传输。目前,金属涂层光纤研究主要聚焦于:(1)不同制备方法,包括化学镀法、电镀法、溅射法、蒸镀法和熔融金属法的具体制备工艺,比较不同工艺参数对金属涂层质量的影响;(2)金属涂层光纤涂层质量、力学性能和宏弯损耗性能的表征评价方法;(3)金属涂层光纤的应用场景。本文综述了金属涂层光纤制备方法和性能的研究进展,总结了金属涂层光纤目前存在的问题,为金属涂层光纤今后的科学研究和发展提供参考。     

光学纤维面板热压工序的温度控制系统

热压工序是光学纤维面板生产的关键工序，该工序温度控制系统的精度和稳定性直接决定了产品真空气密性合格率的高低，并对产品的光学性能缺陷有非常重要的影响，本文着重讨论该温度控制系统及其精度和稳定性对光学纤维面板性能的影响。     

微通道板用玻璃材料的研究进展

微通道板是一种优异的电子倍增器件,在微光夜视、粒子探测等多个领域有着广泛的应用。回顾分析了微通道板用玻璃材料成分、熔制工艺及性能的发展,结果表明,使用Rb_2O和Cs_2O替代Na_2O和K_2O以及提高玻璃的软化温度是微通道板耐烘烤温度、增益稳定性和工作寿命等性能不断提升的关键,推动了微通道板技术的不断发展。     

光纤面板放大像畸变的产生机理分析

放大像畸变是光纤面板常见像畸变的一种,由于它的存在,极大地影响了相关元器件的成像质量和精度。研究了光纤面板内部放大像畸变的分布,发现板段内横向放大率变化趋势为由大变小然后又逐渐增大,靠近边缘位置存在一个突变区;纵向上中心放大率最小,两端放大率最大。根据单纤维的局部微观受力情况分析了该种放大率分布产生的原因及影响因素,通过增加润滑材料,以及优化光纤面板毛坯板段的热压温度和下压刻度等工艺参数,实现了有效控制放大像畸变在1%以内的目标。     

红外敏感光纤面板的制作工艺

文章针对制作光纤面板的一组特殊的玻璃材料,通过调整热压、拉丝工艺,制备出了光谱透过率范围是360～2500nm,在近红外（1000～1300nm）的透过率大于75%,且任意两个波长处的光透过率差值小于20%的红外敏感光纤面板。