关于锅炉节能减排技术及实践的探讨

在国家提倡节能减排的大环境下,特种设备的节能减排形势不容乐观。锅炉作为典型的特种设备,与工业经济息息相关。从工业锅炉的节能减排现状入手,分析目前存在的问题,并且提出了提高能效的措施。     

离子色谱-电感耦合等离子体质谱法快速测定食品中的硼酸

目的：建立了一种离子色谱-电感耦合等离子体质谱法快速测定食品中的硼酸含量的方法。方法：采用4%三氯乙酸溶液和超纯水溶液超声提取,离子色谱分离,电感耦合等离子体质谱测定,外标法定量。结果：在0.05-5.0μg/mL浓度范围内呈良好线性关系;相关系数大于0.999;方法检出限为：1.0mg/kg,低于国标方法检出限;加标回收率为89.6%-102%,相对标准偏差为0.95-3.72%。结论：该方法操作简便快捷、分离效果好、抗基体干扰性强、检测灵敏度高。所用试剂对环境污染、人体危害更小,可应用于快速测定食品中的硼酸含量。     

气液联合驱动式冲击器换向系统参数研究

为了研究换向系统结构参数对液压冲击器工作性能的影响,根据气液联合驱动式液压冲击器,采用高速开关电磁阀作为先导阀和二通插装阀作为主阀的配流换向组合,替代了传统液压换向阀配流换向系统,构建了配流换向系统数学模型,在多领域建模仿真软件AMESim平台下,构建液压冲击器的整体仿真模型,获得了不同主阀芯质量、弹簧刚度下的活塞的速度和位移曲线.结果表明:主阀芯质量越轻,弹簧刚度越大,冲击活塞到达最大冲击速度和最大位移所需的时间越短,冲击效率越高.仿真结果对提升冲击器的品质有一定的指导.     

三坐标检测技术在金属波纹管膨胀节型式试验中的应用

波纹变形量是膨胀节型式试验合格判定的重要参数。针对波纹变形量检测,使用了基于三坐标技术的检测方法。利用三坐标设备对金属波纹管膨胀节进行特征提取和点云采集。利用三坐标软件的分析比较功能,对波纹管特征数据和点云数据进行分析,并将检测的结果以图文方式直观显示出来。该方法的应用为波纹管膨胀节波纹变形量检测提供了方便、快捷、准确的技术手段。     

基于流固热多场耦合的高速旋转唇形密封性能研究

针对一种橡胶材料高速旋转唇形密封,结合其自身结构及应用工况,通过方程离散化计算等方法,建立定量分析密封系统密封性能的数值仿真模型。基于所建立的模型对密封实际服役状态下界面流体力学、宏观固体力学、表面粗糙峰微观接触力学、唇口摩擦生热等多物理过程之间的耦合关系进行分析,借助实验验证并完善数值仿真模型的准确性。通过所建立的数值仿真分析模型研究油封唇口接触压力分布、唇口温度、摩擦力矩及泄漏率等衡量密封性能的关键参数随转速的变化规律。结果表明：在高转速条件下考虑摩擦生热时油封径向力减小,接触宽度增加,摩擦力矩减小,说明摩擦热对油封密封性能产生较大影响。     

基于ICP-MS法测定黄芪水浸液中微量元素及浸出率研究

通过微波消解及水恒温浸泡,文章利用ICP-MS法测定黄芪及水浸液(代茶饮)中的人体必需7种微量元素(Cr、Fe、Co、Cu、Zn、Se、Mo)含量,并研究在恒温浸泡条件下,元素浸出率与浸泡温度、浸泡时间的关系。试验结果表明,黄芪中7种微量元素均有检出,含量大小依次为:Fe>Zn>Cu>Mo>Cr>Co>Se;黄芪水浸液中,Se未检出,Cr、Fe、Co、Cu、Zn、Mo在100℃浸泡10 min时总量最大,黄芪中Fe含量最高,但浸出率最低。综合来看,黄芪水浸液最佳浸泡条件为100℃浸泡10 min。     

微波消解-电感耦合等离子体质谱法同时测定婴幼儿配方奶粉中9种元素

文章建立微波消解-电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）法对婴幼儿配方奶粉中总碘、钾、钙、钠、镁、铜、锰、铁、锌9种元素含量进行同时检测。采用水-硝酸-过氧化氢系统微波消解奶粉样品,加入10 mL 25%四甲基氢氧化铵（TMAH）提取,ICP-MS定量检测。结果表明奶粉中9种元素在线性范围内具有良好的线性关系,相关系数均大于0.999,加标回收率为85.7%～107.0%,相对标准偏差为0.06%～4.69%。并利用此方法对市售7种婴配奶粉中9种元素进行同时检测,与国家标准方法进行比较,相对误差均小于10%,且对结果进行统计分析,分析得9种元素的P值均大于0.05,检测结果无统计学差异,表明本方法可适用于婴幼儿奶粉中多元素含量的同时测定。此方法简单快速,且准确度高、检出限低、灵敏度高、精密度高,适用于婴幼儿配方奶粉中总碘、钾、钙、钠、镁、铜、锰、铁、锌9种元素含量的同时检测。     

“阳极腔”的强力旋压成形工艺

<正> 工件阳极腔(见图1)是用3毫米厚的H62黄铜板在C620型车床上经多次强力旋压而得到一定厚度、高度的坯件,再经过退火、酸洗,然后在摇臂钻床上通过带滚珠的旋压模旋压而成。尺寸精度和表面光洁度都取得了满意的效果,达到图纸要求。     

基于AMEsim的液压冲击器系统特性仿真

为研究液压冲击器的结构参数及系统变量对其性能参数的影响和变化趋势,利用AMESim软件,建立液压冲击器系统的整体模型,将其与Simulink软件进行联合仿真,实现对冲击器换向阀的控制.具体分析了前、后腔活塞杆直径,活塞质量等对液压冲击器冲击性能的影响.仿真结果有助于增加液压冲击器冲击性能.