退火处理对P91钢管TIG焊接头组织结构及性能的影响

对P91耐热钢管结构TIG焊接头进行退火处理,并试验分析接头的显微组织和硬度分布。试验结果表明,退火后接头热影响区组织由粗大的板条马氏体转变为片状马氏体,且残余奥氏体的数量减少。退火处理后接头焊缝组织为针状或片状马氏体,且组织中存在一些铁素体组织。退火处理后接头各区域硬度变化趋于平缓,热影响区的硬度约为270~300 HV,而焊缝的硬度约为240~270 HV。770℃退火处理后焊接接头热影响区和焊缝的硬度与750℃退火处理相比稍高。硬度分布的变化与焊缝及热影响区组织结构变化密切相关。     

不等厚B340LA/B1500HS异种高强钢薄板TIG焊接头成形及组织性能

利用金相、显微硬度等测试手段对不等厚B340LA/B1500HS异种高强钢薄板TIG焊接头的成形、显微组织及硬度进行试验分析。试验结果表明,采用TIG焊能够获得外观成形良好、没有明显缺陷的异种高强钢焊接接头。随着焊接速度的增加,焊缝厚度和焊缝宽度逐渐变小;焊缝区主要存在珠光体和铁素体,当焊接速度较高时焊缝中存在一定的板条状马氏体组织。马氏体组织的存在促使高焊接速度条件下焊缝区硬度的显著提高,约为HV1200,而低焊接速度条件下焊缝区硬度约为HV550。     

共面堆积的一维线性聚合酞菁

本文论述了共面堆积的一维线性聚合酞菁的合成方法、结构表征及电学性质。聚合酞菁按中心原子的化合价可分成三类 ,其中第一类的研究报道较多。聚合物的电导率主要受 3个因素的影响 :中心原子 ,桥连配体 ,外围取代基。其中对电导率影响最大的是桥连配体 ,由氰根、硫氰酸根、吡嗪、四嗪等含有π电子的化合物作为配体形成的聚合物在未掺杂时即具有较高的电导率。     

电力锅炉减温器T91／P91钢管座焊接工艺研究

本文对电力减温器T91／P91管座焊接裂纹缺陷的产生原因进行了分析，基于分析结果对管座接头的焊接工艺做了较为合理地改进，主要对坡口加工、焊前准备、热处理及焊接检验步骤等方面进行了重点阐述。对于电力设备现场施工相关技术问题上的处理具有有一定的现实指导意义和应用价值。     

耐高温抗静电聚合酞菁

本文论述了聚合酞菁的合成及应用 ,特别是对一些耐高温、具有导电性的酞菁聚合物进行了介绍 ,揭示了作为热稳定、抗静电型聚合酞菁潜在的应用价值     

退火处理对P91钢管熔焊接头组织结构及性能的影响

采用光学金相显微镜、维氏硬度计等测试方法,研究焊后不同保温时间退火热处理对P91钢熔焊接头显微组织特征及硬度分布的影响。结果表明,经过不同保温时间的退火处理,近焊缝的母材的显微组织由板条马氏体逐渐转变为针状或片状马氏体,随保温时间降低,热影响区的片状马氏体组织逐渐粗大,而焊缝区则随保温时间降低由片状马氏体组织向针状马氏体转变。随着退火保温时间的延长,P91钢熔焊接头硬度起伏趋于平稳,但整体硬度均值有所降低,其中760℃+5.5 h保温退火热处理后,热影响区和焊缝区的硬度比760℃+4.5 h保温退火热处理后略有提高,这可能是由于接头中存在一定的针状马氏体+铁素体组织而引起的。     

中温回火对异种高强钢薄板激光拼焊接头组织性能的影响

本文利用激光焊工艺对B340L-B1500HS异种高强度钢进行了不等厚薄板焊接,研究了中温回火对接头组织性能的影响。试验结果表明,B340LA一侧的热影响区经过回火处理后,板条状马氏体组织消失并转变为铁素体组织：B1500HS％热影响经回火处理后原有粗大组织得到细化,转变为更加细小的铁素体组织。回火后焊缝中马氏体组织转变为回火托氏体组织,而针状马氏体和魏氏体组织消失,接头的硬度显著下降,焊缝附近硬度过渡更加平缓,有利于焊缝韧性的提高。     

金属酞菁轴向配合物的合成及性质

综述了金属酞菁轴向配合物的合成方法 ,结构表征及其物理化学性质。金属酞菁轴向配合物的合成重点在于单体的合成。轴向配合物的合成通常有两种方法 :一种是通过金属酞菁的单体来直接合成 ,这种方法分别可以通过三条途径来达到 ,一是以苯腈为原料的途径 ,二是以苯酐为原料的途径 ,三是二亚氨基异吲哚啉路线 ,它们都是以单体为原料 ;第二种合成方法是通过金属酞菁聚合物在配体溶剂中的解离而得到的。金属酞菁轴向配合物的吸收光谱与简单的金属酞菁配合物相比 ,吸收峰明显红移 ,这就大大改进了它的光学性质     

乙醇静态解吸D101C大孔吸附树脂对原人参二醇组皂苷分离提纯的影响

目的:分离提纯原人参二醇组皂苷(PPD),建立一种新的PPD皂苷的分离方法,为其分离提供理论依据.方法:本研究通过静态解吸试验,探索不同乙醇浓度对D101C大孔吸附树脂静态解吸PPD和PPT皂苷的影响,再结合丙酮沉淀法提纯PPD皂苷.结果:HPLC分析表明,将浓度为15 mg/mL的人参根总皂苷溶液用D101C大孔吸附树脂于室温下吸附12 h,再用35%乙醇溶液进行静态解吸,PPD和PPT皂苷的比值达到最大值,由解吸前的3.43提高到19.59.经80%乙醇溶液解吸后,用70%乙醇溶解,加入适量丙酮得PPD皂苷,其纯度由原料的61.32%提高到96.29%.结论:该方法操作简单,所得产品纯度高,是分离提纯PPD皂苷的简便而有效的方法.