广阔的天地 良好的前景——内蒙建筑市场展望

内蒙地处祖国的北部边疆，国土面积11875-平方公里，人口2470万，是我国少数几个地广人稀的省份之一。内蒙地大物博，资源丰富，已探明的钢铁、煤炭、石油、稀土及盐、碱、硝和金、银、铜、钨等各种矿产、有色金属达50多种。其中，煤、铁、稀土、铀、碱等储量均居全国前列。     

利用人工神经网络预测钢板性能

基于神经网络原理，采用BP算法训练网络，建立热轧控制参数(轧制温度，化学成分，变形量等)对描述产品力学性能的参数的映射关系。离线仿真表明，将神经网络模型应用于热轧控制预报，具有一定的现实意义。     

舞钢电站结构用钢板的生产开发

本文论述了舞钢钢板产品的生产能力、产品开发技术优势、电站结构用钢板的生产工艺特点，生产开发及应用情况，并提出了进一步开发电站结构用钢板的设想。     

2 000 MPa高强度钢的超高周疲劳破坏行为

通过USF-2000超声波疲劳试验机研究了500 kg真空感应炉+电渣重熔冶炼的2000 MPa高强度钢(%:0.45C、2.0Si、0.9Cr、0.001S、0.005P、0.026Al、0.001 5O、0.002 8N)在共振频率20 kHz、载荷比R=-1,共振间隙150 ms时的超高周疲劳破坏行为。结果发现,疲劳裂纹大部分起源于钢中非金属夹杂物(夹杂平均尺寸12.3μm),钢的疲劳强度和寿命随夹杂物增大而降低;内部夹杂物引起的疲劳破坏往往呈鱼眼型;随疲劳断口裂纹源夹杂物处应力场强度因子ΔK_inc的减小,钢的疲劳寿命N_f增加。     

夹杂物尺寸对60Si2CrVA高强度弹簧钢的高周疲劳性能的影响

利用旋转弯曲疲劳实验,研究了3种商业生产的60Si2CrVA弹簧钢的高周疲劳破坏行为.结果表明,虽然实验料的氧含量相同,但由于钢中夹杂物尺寸的差异,使其高周疲劳性能存在明显差异.随着夹杂物尺寸的减小,实验料的疲劳寿命和疲劳强度均逐渐提高.夹杂物最为粗大的D-60料(平均夹杂物尺寸φin≈44.4μm),疲劳S-N曲线连续降低,疲劳断裂主要起源于钢中的粗大夹杂物,传统的疲劳极限消失;夹杂物最为细小的A-60料(φin≈15.4μm),疲劳断裂主要起源于表面基体,存在传统的疲劳极限.对于在低应力幅、高循环周次(约大于106)下,内部夹杂物引起的疲劳破坏,在夹杂物周围往往存在粗糙的粒状区域.     

60Si2CrVA高强度弹簧钢的超高周疲劳破坏行为

进行超声波疲劳和疲劳裂纹扩展速率实验,研究了3种60Si2CrVA弹簧钢的超高周疲劳破坏行为. 结果表明,60Si2CrVA弹簧钢的超高周疲劳性能主要与其中夹杂物的尺寸有关,即随着夹杂物尺寸的减小,钢的疲劳寿命和疲劳强度均逐渐提高.对于内部夹杂物引起的疲劳破坏,在低应力幅、高循环周次(约大于10°cyc)条件下,在夹杂物周围的鱼眼处往往存在粗糙的粒状区域(GBF).对于A-60钢,随着疲劳源夹杂物处应力场强度因子幅的减小,疲劳寿命增加;而GBF处的应力场强度因子幅并不随疲劳寿命变化而变化,基本为一常数(平均值为4.6 Mpa·m1/2),与疲劳裂纹扩展门槛值(4.3 Mpa·m1/2)接近.     

板带轧制宽度补偿模型的建立

为了得到高精度的辊缝设定值,结合现场实际,对板带轧制过程中轧件宽度变化对弹跳模型精度的影响问题进行了研究,建立了宽度补偿数学模型。实践证明,产品厚度精度大为提高。     

机采棉清理加工中的各项问题及解决办法

农七师123团棉花加工厂始建于1985年,占地面积142 120 m2,约14.21 hm2（214亩）。现有干部员工89人。有两条171机采棉加工生产线,其中,一条是2000年建造,2011年改造的机采棉轧花生产线;另一条是2012年新建的一条机采棉轧花生产线。工艺设备有7台171型轧花机,     

特大型 灰铸铁平板的铸造技术

为满足电站及模具等行业对大单重钢板的需要,舞钢公司决定开发生产大锭型,轧制大单重优质钢板,因此需生产特大型灰铸铁冷却底板以实现单向凝固。规格尺寸为5800mm×3280mm×700mm,单重90t。由于熔炼,起重等生产能力问题,此铸件只有在炼钢厂熔炼、造型及加工。现将我单位生产灰铸铁平板的铸造技术介绍如下。     

板形控制技术在板带轧制过程中的应用

详细论述了板带钢轧制过程中常用的一些板形控制技术，包括WRB、HC、CVC、UPC、P(M、VC、UCM以及轧辊分段冷却控制技术等等，提出了现在板形控制的趋势是集多种控制方法于一体的综合板形控制技术。