健美操优化模式教学的研究

我们改变了传统的以竞技为中心,以提高运动成绩为目的教学模式,构建了以培养学生终身体育意识为目标、增强体质、提高综合能力为核心,以启发学生学习的自主性和创造能力,全面提高身体素质为目的的新教学模式。     

高温燃烧中和法测定玻璃中硫溶解度的研究

提出了一种测定玻璃中S溶解度的方法高温燃烧中和法,它简便实用、重现性好、成本低、易于实施。本文采用高温燃烧中和法,研究了样品量、助剂的比例、测试温度、测试时间等因素对玻璃中硫溶解度测定结果的影响,得到最佳测定条件：以氧气作载气、WO3作助剂,样品量为0.3g、助剂的比例为1：1、测试温度为1400℃时,测试时间为20min.     

全氧燃烧浮法玻璃中Fe2+/∑Fe的测定

全氧燃烧条件下浮法玻璃的亚铁含量较普通浮法玻璃更低,仪器测试困难。在特定的实验条件下将模拟全氧燃烧环境熔制的浮法玻璃样品溶解,利用邻二氮菲分光光度法测定∑Fe含量,利用硫氰酸盐分光光度法测定Fe3＋含量。研究结果表明,玻璃样∑Fe含量为0．200％左右．Fe2＋／∑Fe在10．7％附近。实验结果真实可靠,实验方法简单易行,易于工业推广     

类沸石咪唑酯骨架ZIF-L/PVA复合薄膜的制备与性能

类沸石咪唑酯骨架材料(ZIFs)因具有独特的结构和功能,使得利用ZIFs增强改性高分子材料的性能,制备新型功能复合材料,日益受到人们的重视。为研究ZIFs对聚乙烯醇(PVA)的增强改性作用,本研究以类沸石咪唑酯骨架ZIF-L为增强剂,采用溶液流延法制备了系列类沸石咪唑酯骨架ZIF-L/PVA复合薄膜,并对复合薄膜的结构、光学性能、力学性能、颜色、阻隔性能及热稳定性进行了表征。结果表明：ZIF-L的加入增强了复合薄膜的抗紫外性能;随着ZIF-L含量的增加,复合薄膜拉伸强度先增大后降低,水蒸气透过率及最大热分解温度先降低后升高,氧气透过量逐渐增大。当ZIF-L的质量分数为1wt%时,拉伸强度可提高约15%,水蒸气透过率降低1.8%,ZIF-L对PVA具有明显的增强作用,复合薄膜的综合性能较好;当ZIF-L的质量分数大于5wt%时,复合薄膜的最大热分解温度开始升高,最高可达297.84℃。制备的ZIF-L增强改性PVA复合材料为新型功能性包装复合薄膜的开发应用提供了有益借鉴。     

港珠澳大桥C45桩基混凝土配合比的设计

分别应用了双掺、单掺矿物掺合料的对比优化,设计出适合港珠澳大桥桩基施工并满足高耐久性的C45高性能混凝土,通过现场施工,发现单掺粉煤灰配比流动性优于双掺粉煤灰、矿粉,耐久性、强度均满足设计要求,更适用于大直径桩基施工,为港珠澳大桥桩基后期施工提供了技术支持。     

影响金刚石微粉化学镀镍品质的因素

用化学镀的方法在线锯用金刚石微粉表面镀覆一层镍,通过正交试验、SEM,探究镀液配比和工艺条件对金刚石微粉化学镀结果的影响。结果表明:镀液中络合剂对化学镀增重影响的主次排序为:柠檬酸>氨水>柠檬酸钠,但去掉柠檬酸钠会降低增重;化学镀增重率与金刚石颗粒表面沉积的镍晶粒大小有关,且镀液pH为4左右时,能得到漏镀少连晶少的镀覆金刚石微粉;当溶液中不添加稳定剂时,会有镍渣生成,而添加量过多又会抑制反应进行,此时若增大分散剂的量,可以使不反应的溶液正常发生反应;随着金刚石装载量变大,增重率降低,且装载量以6 g为好;随着温度增高,增重率变大,最佳温度应选取在80～85 ℃。      

MOF-199/聚乳酸复合薄膜的制备及性能研究

目的 探索功能配合物MOF-199对聚乳酸（PLA）的改性作用以及MOF-199添加量对PLA薄膜性能的影响。方法 采用溶液共混流延的方式将MOF-199与PLA复合制备复合薄膜,采用扫描电子显微镜（SEM）、红外光谱（IR）研究复合薄膜的表面形貌和组分,通过测试复合薄膜的色差、透光率、雾度、力学性能、水蒸气透过率及紫外可见吸收光谱等,研究MOF-199含量对复合薄膜性能的影响。结果 随着MOF-199添加比例的增大,复合薄膜的水蒸气透过率先升高后降低,最大值为1.186×10–13 g?cm/(m2?s?Pa),各复合薄膜的透光率均在91%以上,最大断裂伸长率基本在2.1%~2.5%之间,拉伸强度降低,紫外吸收能力逐渐增大。与纯PLA薄膜相比,当MOF-199的质量分数为5.0%时,复合薄膜在210 nm处的紫外吸光度提高了约1.6倍。结论 配合物MOF-199的加入可提高PLA复合薄膜的抗紫外性能和水蒸气透过性能,制备的复合薄膜在抗紫外及气调包装领域具有潜在应用价值。     

浮法玻璃中Fe含量测定方法

随着全氧燃烧技术在浮法玻璃生产中的应用，在玻璃熔化时玻璃熔窑火焰空间中的气氛会发生较大的变化。而玻璃的熔制质量与其配合料的氧化还原性质有密切的关系。通过测定玻璃中Fe^2＋、Fe^2＋的含量，可以表征玻璃原料的氧化还原性质，进而计算出玻璃配合料的Redox数（氧化还原数）。因此，有关铁的测试方法，就显得非常重要。该文就玻璃中铁的测定方法进行了综述，介绍了不同测定方法的特点、发展状况及其分析的灵敏度、选择性及应用。     

气氛对玻璃熔体质量的影响

在不同的熔制气氛条件下熔制玻璃料。利用红外光谱测试玻璃羟基含量;通过挑料、拉丝方法观察了不同熔制气氛条件下玻璃的粘度变化;利用光学显微镜观察了玻璃试样中的气泡形态与数量。研究结果表明:模拟全氧燃烧气氛条件下熔制的玻璃中水分含量达到了309~344μg/g,远高于未通入任何气氛条件下所熔制玻璃中的含水量。全氧燃烧条件下,炉气中会产生大量的水分,水分以羟基(—OH)的形式进入玻璃熔体,使得玻璃熔体粘度小于空气助燃的,从而有助玻璃的澄清,得到的玻璃熔体质量优于空气助燃的。全氧燃烧和富氧环境下的样品气泡大而少,而空气助燃下的样品气泡则小而多。也进一步说明了水分对玻璃熔体有一定的澄清作用。     

全氧燃烧条件下水分与玻璃的相互作用研究进展

全氧燃烧技术是在玻璃熔制过程中用纯氧代替空气作为助燃气体,与燃料进行燃烧的一种高效强化燃烧技术。在玻璃制造过程中使用全氧燃烧技术可以达到有效地实现节能降耗、减少排放的目的。全氧燃烧技术在玻璃熔窑中的应用,使得其火焰空间的燃烧产物发生了显著的变化。烟气中水蒸气与二氧化碳的含量占到烟气总量的95％以上。在这种条件下,溶解到玻璃液中的水分将会有所增加。该文概述了在全氧燃烧条件下,对玻璃中水分变化进行研究的重要性,并针对水分在玻璃熔体中的溶解机理、存在形式,以及水分对玻璃澄清、玻璃质量所产生的影响进行了综述。