脱胶次数对樟蚕丝物理性能与表面结构的影响

将樟蚕丝进行1到6次脱胶,计算每次脱胶完成后樟蚕丝的脱胶率,分析樟蚕丝的脱胶情况。用万能型纤维物性分析仪对1到6次脱胶后的樟蚕丝的强力、断裂强力和线密度进行测试,分析脱胶次数对樟蚕丝物理性能的影响。使用扫描电镜观察1到6次脱胶完成后樟蚕丝的表面结构,分析脱胶次数对樟蚕丝表面结构的影响。结果表明:在既能将丝胶除净,又不损伤蚕丝结构的情况下,脱胶3-4次为宜。     

丝素蛋白/羟基磷灰石复合多孔材料的制备及其孔结构

用喷雾干燥法和冷冻干燥一球磨法，分别制得丝素蛋白（SF）粉末和羟基磷灰石（HA）粉末。经X-射线衍射、红外光谱测试，表明SF粉末以无定型结构为主，HA粉末的结晶度较低。用模压成型法，将SF、HA粉末复合，以NaCl为致孔剂，制成平均孔径为157-220μm的SF／HA复合多孔材料。测试和分析结果说明，随着制备时NaCl添加量的增大，所制得的多孔材料的孔隙率及孔密度增大；随着材料内SF含量的增大，多孔材料的孔隙率减小、孔密度增大。     

溶剂蒸汽处理对再生丝素蛋白纳米纤维结构的影响

再生丝素蛋白溶液通过静电纺制备丝素蛋白纳米纤维无纺支架材料，然后用水、甲醇、乙醇、丙醇等溶剂的蒸汽进行处理。研究表明，纳米纤维内部的丝素蛋白构象从无规卷曲向β-折叠结构的转变主要依赖于所用溶剂蒸汽的类型，转变程度受处理温度的影响。用水蒸汽处理，对诱导丝素纳米纤维结构的转变作用，与乙醇蒸汽处理相似，这一方法对制备生物医用材料更加有益。     

丝素蛋白微球的制备

本文提供了一种快速有效制备微纳米级丝素(SF)微球的方法。利用异丙醇使SF大分子迅速的β折叠化,再利用低温冻-融技术使得SF大分子组装成微纳米级丝素微球。通过调控SF分子量控制的SF微球直径及其分布,扫描电镜表明SF微球基本呈球形;粒径分析结果显示,利用Li Br,90℃制备的丝素溶液较Li Br,60℃制备的丝素溶液成球直径减小45.1%,约50~100nm;红外表明SF微球大分子主要为β折叠结构。通过这种方法可以高速有效的制备粒径小且分布均匀的微纳米级微球,使得SF微球在载药方面更具有应用潜力。     

柞蚕丝素/壳聚糖共混膜的结构及细胞相容性

用碳化二亚胺(EDC)作为交联剂,流延法制备柞蚕丝素(ASF)/壳聚糖(CS)共混膜。用扫描电镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)、热重分析(TG)和四甲基偶氮唑盐比色法(MTT)对膜的结构及细胞相容性进行了研究。结果显示,柞蚕丝素和壳聚糖具有较好的相容性和较强的相互作用,壳聚糖能阻碍共混膜内的丝素蛋白形成β-折叠构象。EDC能分别与柞蚕丝素及壳聚糖反应,从而对共混膜进行有效的交联,并使膜的热稳定性提高。与ASF膜或CS膜相比,共混比为80/20和40/60的ASF/CS共混膜更有利于细胞生长和增殖,作为一种新型的生物材料具有良好的研究和开发应用前景。