粉冶Mo—0.56Y合金烧结性能和板材室温拉伸性能的研究

本文探讨了稀土元素钇的添加对粉冶钼烧结性能和室温拉伸性能的影响,试验是在钼粉中添加0.58wt%的氢化钇粉未(经烧结后,坯料内钇的含量为0.56wt%)后进行烧结并研究其烧结性能,尔后研究了经烧结、轧制等工序制成的0.25mm片材的室温拉伸性能,并与普通钼片和高纯钼片进行对比。试验结果表明:Mo-0.56Y合金可以在1600℃氢气中烧结,比纯钼的烧结温度降低约100—150℃;该材料具有良好的加工性能,轧制过程中无边裂、无分层和起皮现象;消除应力态片材的室温延伸率达14%,是普通纯钼的两倍多;随着热处理温度的提高,其室温延伸率几乎呈直线上升,经1400℃/1h真空热处理后,其室温延性达37%。     

Ti-Zr-Mo合金累积复合轧制工艺

通过试验确定了复合轧制温度等工艺参数,计算了Ti-Zr-Mo(TZM)板累积轧制复合过程变形抗力及轧制力,并对累积复合轧制过程各道次TZM复合板进行了性能测试和组织分析.结果表明:经过三次累积复合的材料抗拉强度和界面结合状态最佳,随累积变形量的增加,复合板晶粒显著细化,晶粒断面直径200 ～500 nm,晶粒在轧制过程中被拉长、展宽,轧制横断面上组织分布均匀化.轧制复合工艺可使TZM板材抗拉强度提高50％,2 mmTZM复合板最高抗拉强度可达968 MPa,伸长率2.0％.     

基于BIM技术的综合支吊架预制与管综方案的施工策划

机电BIM成果的价值除了可视化应用,更多的是依赖于对模型数据信息的提取和基于现场施工需求的CAD图纸深化。传统BIM机电支吊架模型仅满足部分场合三维可视化功能,很难满足复杂多变的现场环境,且很难提取实际的数据参数。本文以岱山医院项目机电安装工程中BIM综合支吊架实际应用流程为例,通过提取模型中综合支吊架布置所需的空间参数,创建并深化符合现场所需的模型参数,出具现场可直接下料预制的清单和安装所需的定位图纸,并在过程中通过综合支吊架的深化来逆向验证前期综合管线排布的合理性,最终提升综合支吊架及综合管线排布方案落地率。