我国建筑电气节能存在的技术问题及节能途径研究

建筑电气节能，是提高电能利用率，减少电力浪费，进而降低电力生产过程造成的环境污染的有效措施，是建筑行业响应国家建设和谐社会的重点手段，理应被相关技术工作人员重点关注。然而现阶段，在实际应用的过程中，还是不免会存在一些问题，影响建筑电气设计的有效性与合理性。笔者结合自身实际工作经验，指出一些显著问题，进而给出了相应的解决方案，仅供参考。     

降低小型直流电机通风噪声的措施

一、概况新修订的 GB 755-81电机基本技术要求中,对电机噪声限值划分为:N(合格)、R(良好)、S(优)和 E(低噪声)四个等级,每级间差5分贝。原一机部电工总局的“中小型电机产品质量分等规定”中直流电机噪声考核要求为:一等品,在5千瓦以下达 R 级,5千瓦以上达 N 级;优等品,30千瓦以下,应达 S 级,30千瓦以上达 R 级。我厂对 Z 2系列直流电机进行普测,其结果为:3000转/分电机全部达不到 N 级标准,1500转/分电机5千瓦以下,均达不到一等品标准。为此,在市电机公司和厂总师领     

塑料换向器拱推力工艺值的研究

电机中的换向器,要求在电机起动、制动或超速运转等情况下,都能可靠地保持它的几何形精度,不使铜片与绝缘垫片产生相对位移,则必需有合理的拱推力值来保证。金属结构的换向器,工艺上要达到设计所规定的拱推力值,常在片装配多次烘压后,依靠锥度压圈组装时的楔装配加压压力来完成。在动力成型工序中,如发现拱推力不够时,尚可再次加压压圈及并紧螺帽来补充不足的拱推力。而塑料换向器不存在楔装这道工序,无法再次补充压力,只能着重于在片装配热压时的一次加压压力。在以后的各道工序中,均是对已有的拱推力产生一系列的连续降值,直到脱箍后消除内应力处理之后,所保留下来的拱推力,才是不变的静态拱推力值。由于生产工艺中,常要求换向片组在压塑料时,铜片的拱推力尽量大一些,以保证塑料的流体挤压力不影响已经仔细校正的铜片垂直度精度;可是又要求在塑压后的拱推力要尽量小一些,以避免塑料壳体支承突缘受到过高的     

Z_2 小型直流电机的噪声从不合格到一等品水平

从82年7月份起,要贯彻执行《质量分等规定》新版本,需考核噪声振动指标。《规定》中对交直流电机均用一个标准。直流电机比交流电机结构复杂,同功率相比大2到3个机座号,因此,陈较大的风扇、轴承、电磁噪声外,还多一种电刷(换向)噪声,故此种情况对直流电机很不利。为了达到考核要求,除了需降低轴承等噪声外,对如何降低风扇噪声我们作了一些试验,简介于下: 直流电机噪声普测及分析; b.各种风扇的选型试验; 间隙式风扇的性能研究; d.批量投产后的效果对比。 1 直流电机噪声普测及分析为了摸清老产品的噪声水平,首先对Z_2和Z_2C系列电机总共普测了159台,具体普测结果归纳于表1和表2。