管磨机重要焊缝的应力分析与控制

<正>管磨机筒体和传动接管是管磨机的关键件,除锈蚀、材料强度和高度因素外,焊接应力是影响筒体寿命的主要原因。焊接应力虽然看不见、摸不着,但它通过其产生的后果(变形和裂纹)而体现出来,其中裂纹和开裂是影响寿命和运转的关键因素。焊接应力的大小主要取决于设计形式、焊接工艺和退火处理工艺。如何在各阶段遵循规律,达到最小的焊接应力、不导致开裂的焊接应力或最小变     

浅谈回转窑筒体周长和圆度要求及测量方法*

通过对GB/T 32994—2016水泥工业用回转窑国家标准中有关筒体最大直径与最小直径差要求和测量方法的研究,分析出标准中相关技术要求和检测方法的存在问题和不足,否定了标准规定的筒体内径公差要求和相关的检测方法,并根据实际需要提出了筒体周长差要求和与筒体最大直径与最小直径差要求等效的圆度要求建议,同时介绍了相关建议要求的相应测量方法。     

管磨机镶嵌焊接式磨门孔产生裂纹的原因分析

某国外公司2012年委托某国内公司制造Φ3.8 m×15 m滑履磨筒体一套,配套使用于国外某水泥厂。2017年初磨门孔出现两条裂纹（见图1和图2）。相同的是两条裂纹均出现在磨门孔的圆R处,不同的是一条裂纹处于圆R处衬板螺栓孔的内侧至门孔内R角边缘,另一条处于圆R处衬板螺栓孔的外侧至门框外R角边缘并延伸至筒体薄钢板上。     

水泥窑协同处置生活垃圾装备及工艺分析探讨

从目前国内典型的水泥窑协同处置生活垃圾工艺入手,分析了几种工艺及设备处置生活垃圾过程中二噁英产生几率和产生量。对两种垃圾预处理炉型的垃圾入炉水分、产生焚化气(或热解气)热值、启动点火方式、热载体入炉温度、渣冷却方式、热利用效率等进行了比较。介绍了垃圾热解炉与水泥回转窑协同处置垃圾的新技术新工艺,以及新工艺能够实现的技术指标;剖析垃圾热解技术比垃圾焚烧技术更具环保优势的理论依据;提出回转窑热解垃圾技术的特色和多项创新协同技术。阐述了水泥窑协同处置生活垃圾工艺中二噁英排放总量和排放浓度双重控制的重要性和必要性,对水泥窑协同处置生活垃圾工艺的技术开发、完善和提高有一定的指导作用。     

回转窑齿轮托轮硬度及硬度匹配合理性探讨*

通过对GB/T 32994—2016水泥工业用回转窑国家标准中有关大齿圈、小齿轮、轮带、托轮等主要零部件硬度要求的研究,分析出标准中规定的硬度区域的代表性、要求的普遍实用性、界定基准、取值等方面存在的问题。根据实际情况需要提出了实用性较强的硬度要求建议。所述回转窑主要零部件硬度要求修改建议具有合理性和适用性。     

大型地脚螺栓和螺柱加工技术研究与实践

根据地脚螺栓或螺柱传统加工方法和加工工艺存在的问题,从分析现行地脚螺栓加工工艺入手,提出一种全新的地脚螺栓加工工艺,介绍了超大超长地脚螺栓加工工艺原理,工艺装备结构,实例加工照片,理论计算依据,关键技术及创新点;根据新工艺应用情况,总结其特点,主要增收节支指标,得出结论:该加工工艺解决了常规设备难以加工超大超长产品的问题,提高了地脚螺栓产品质量,新工艺节省了材料和人力,减少了设备磨损,消除了生产过程中的安全隐患。     

回转窑筒体端面偏差技术要求和测量 方法探讨*

通过对GB/T 32994—2016水泥工业用回转窑国家标准中有关回转窑出厂筒体端面偏差要求和测量方法的研究,分析出标准中技术要求和检测方法的存在问题和不足。根据不同的出厂筒体的制作方法提出了相应的出厂筒体端面偏差新要求和测量新方法的建议。对出厂筒体端面偏差的要求和测量方法的修改建议能为水泥工业用回转窑标准的实施提供帮助,同时也可为标准的修改和修订提供参考依据。所述筒体端面偏差技术要求和检测方法的建议具有合理性和适用性。     

锚索测力计在锚杆支护中的应用

锚索的预应力在锚杆支护系统中起着决定性的作用。而锚索在施加预应力过程中由于受锚索材质及巷道条件等因素的影响,存在一定量的预应力损失,严重影响了锚网索支护效果。用测力计可以准确获取预应力损失值,然后通过超张拉达到锚索应需预紧力。     

沿空掘巷三维锚索联合支护技术的应用

探索锚网支护新技术,通过应用三维锚索与普通锚网支妒结合,解决动压条件下应力叠加小煤柱巷道掘进支护困难。