基于稀疏系数矩阵重构的多标记特征选择

处理复杂的多标记数据对于特征选择而言是一项挑战性任务.然而,现存的多标记特征选择方法存在三个问题未解决.首先,现有的多标记特征选择方法利用样例层流形正则化项保持样例的相似性结构或借助标签关联来指导特征选择,但两者对于特征选择的指导存在互补关系.其次,早期方法基于样例相似性所构造的近邻矩阵来探索标签关联,却忽略了成对标签本身的关联性.最后,早期方法整合多个未知变量,导致目标函数的求解变得困难.为解决上述问题,本文基于最小二乘回归模型构建经验损失函数,然后在目标函数中引入标签正则化项探索标签之间的关联,同时利用特征矩阵与重构稀疏系数矩阵的乘积表示预测标签并保留数据本身的局部几何结构.上述各项被整合在一个联合学习框架内.针对该学习框架,一套证明可收敛的优化方案被设计.在13个真实的多标记基准数据集上进行实验,实验结果验证了所提方法的有效性.     

约束态相变中TiNi形状记忆合金的马氏体自拉伸过程

研究了约束态加热过程中产生的回复力对TiNi形状记忆合金剩余马氏体的影响．结果表明，产生的回复力使剩余马氏体发生了塑性变形，使逆相变温度升高，剩余马氏体分数和其逆相变温度之间存在特定的函数关系．但是，外部约束条件的变化对马氏体的自拉伸过程所造成的剩余马氏体分数与其逆相变温度之间的关系影响很小．     

基于已选特征动态变化的非线性特征选择方法

针对目前大多数基于信息论的线性累加特征选择算法的缺点和不足,并且考虑到已选特征的动态变化对特征选择的影响,本文提出了一种非线性的特征选择算法。实验结果证明,本文算法在平均准确率和最高准确率上都取得了很好的效果。为证明本文算法的优势,将本文算法与7个极具竞争性的特征选择算法在3个不同的分类器和8个真实数据集上进行了比较,实验结果表明,本文算法具有较强的分类优势。     

“零保温”淬火对35CrMo钢低温韧性的影响

为提高35CrMo钢的低温韧性,采用常规热处理和“零保温”淬火工艺进行对比,通过对比金相组织、硬度、冲击功及断口的宏微观形貌,研究“零保温”淬火对钢低温韧性的影响.结果表明,“零保温”淬火可使35CrMo钢获得非常细小的板条马氏体,能有效改善其低温韧性;890℃“零保温”淬火可使材料获得组织均匀细小的索氏体,材料低温韧性明显提高.     

TiNi形状记忆合金约束态相变及驱动特性研究进展

TiNi形状记忆合金作为一种驱动材料具有广阔的应用前景，同时TiNi合金丝增强复合材料的研究和应用也得到人们的重视。TiNi合金的驱动能力与其约束条件下的相变行为有密切的关系。综述了不同约束态条件下TiNi形状记忆合金丝的马氏体相变特征及其驱动特性的研究进展。     

低氧分压法在服役炉管内表面制备防结焦膜

利用低氧分压法在已服役炉管的内表面制备防结焦氧化膜。用扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDAX）、X射线衍射仪（XRD）及划痕仪等实验手段,研究已服役炉管及氧化膜的形貌、组织结构、氧化膜与基体结合状况及氧化膜的抗结焦性能。结果表明,经过低氧分压处理后,已服役炉管试样表面的Fe,Ni元素含量降低,表面形成了以MnCr2O4和Cr2O3为主的氧化膜,氧化膜的临界载荷为9.25N,结焦抑制率达到69.92%,具有明显的防催化结焦效果。     

35CrMo钢热喷涂层耐CO2腐蚀性能研究

35CrMo钢表面爆炸喷涂WC-Co和等离子喷涂Cr2O3后都形成了具有一定厚度的涂层,涂层大大提高了母料的表面硬度.失重法测得2种涂层的CO2平均腐蚀速率比母材降低了2个数量级;CO2腐蚀后2种涂层表面光滑平整,没有发生明显的腐蚀痕迹,而35CrMo钢产生严重的CO2腐蚀.电化学实验表明,在酸性介质中WC-Co和Cr2O3涂层稳定性好,不会被破坏,涂层对基体材料有很好的保护性.     

“零保温”淬火对20SiMn2MoV钢冲击性能的影响

研究了“零保温”淬火对20SiMn2MoV钢冲击性能的影响.实验表明,常规热处理制度下,20SiMn2MoV钢的低温冲击韧度不满足API-8C标准,而“零保温”淬火温度为910～950℃时,其冲击韧度及拉伸性能均满足标准要求.“零保温”淬火温度为870～950℃时,随淬火温度的升高,20SiMn2MoV钢试样的冲击韧度逐渐升高；与常规的热处理工艺相比,“零保温”淬火试样的晶粒度要高出一个等级,这是材料具有优良强韧性的主要原因.     

亚温淬火对20SiMn2MoV钢低温韧度的影响

采用常规热处理工艺和亚温淬火工艺对20SiMn2MoV钢进行热处理,以研究亚温淬火对20SiMn2MoV钢低温韧度的影响。研究结果表明,亚温淬火工艺可使20SiMn2MoV钢获得板条马氏体+针状铁素体的组织,能有效地提高其低温韧度;亚温淬火温度在800～840℃时,随着淬火温度的升高,铁素体的形态由块状变为针状,材料的低温韧度得到提高;常规热处理工艺试样的低温韧度不满足API 8C标准要求,而采用预备热处理为900℃淬火、最终热处理为840℃淬火+200℃回火的亚温淬火工艺,可使材料的低温冲击韧度和拉伸性能均满足API 8C标准要求。     

Al_2O_3陶瓷注射成型工艺实验研究

采用注射成型的方法制备出了Al2O3陶瓷,根据实验结果分析了陶瓷粉末装载量、混炼温度高低、加料的先后顺序等因素对氧化铝陶瓷喂料性能的影响。并使用热重分析仪分析了粘结剂物料体系的热特性,用扫描电镜分析了成型后的各种胚料的显微结构。