电晕放电注入双向拉伸聚丙烯薄膜驻极性能的探讨

以一种双向拉伸聚丙烯（ＢＯＰＰ）薄膜在不同温度下进行恒温处理，然后进行负电晕驻极。结果表明，ＢＯＰＰ薄膜随恒温处理的温度升高，热刺激电流（ＴＳＣ）峰值愈低。利用经验方法，估算了它们的活化能，并探讨了导致ＴＳＣ峰温变化的原因。     

聚丙烯的结晶结构对其电晕驻极性能的影响

将不同结晶度的聚丙烯薄膜进行负电晕驻极,发现在空气中退火时,聚丙烯薄膜热刺激电流峰随结晶度的升高向高温移动;在干冰中淬火时,聚丙烯薄膜热刺激电流峰随结晶度升高则向低温移动。我们到用经验方法,估算了活化能和电荷贮存寿命。解释了结晶结构的某些方面对驻极性能的影响。得知经111℃恒温处理再在干冰中淬火的聚丙烯膜有良好的驻极性能。     

以聚乙二醇二丙烯酸酯为壁材的防晒微胶囊的制备及性能表征

采用自由基界面聚合法,以聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA 200)为壁材单体,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,紫外线吸收剂胡莫柳酯(HMS)为芯材,制备具有防晒功能的微胶囊。通过扫描电镜、激光粒度分析仪和傅里叶红外光谱分别对微胶囊的形貌、粒径分布和化学组成等进行表征。结果表明,在优化的反应条件下,制备的微胶囊为光滑的球形,包覆率达96.8%,平均粒径11.7μm。通过UV-2000S紫外线透过率分析仪测试其SPF值,证明微胶囊化的胡莫柳酯的防晒效果有明显提高。     

温度敏感性水凝胶PNIPAm/DMA的制备与研究

采用乳液聚合的方法,以N-异丙基丙烯酰胺（N-isopropylacrylamide,NIPAM）,N,N-二甲基丙烯酰胺（N,N＇-dimethylacrylamide,orDMA）为功能单体,过氧化硫酸胺（Ammonium persulfate,or APS）为引发剂,制备出了含有高亲水性单体含量的温度敏感性的PNIPAM/DMA微水凝胶,通过动态激光光散射仪（DLS）、傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、扫描探针显微镜（AFM）对其结构和性能进行了研究,结果表明,随着DMA含量的增加和温度的升高,微凝胶的粒径逐渐增加;随着DMA含量的增加,最低临界转变温度（LCST）和相转变温度也相应的升高;随着APS用量的增加,凝胶粒径逐渐增加,且当APS的用量为单体浓度的0.03%和0.04%时,反应40min会出现沉淀。     

对苯二酚-双(β-羟乙基)醚扩链聚醚型聚氨酯的研究EI北大核心

分别用对苯二酚 -双 (β-羟乙基 )醚 ( HQEE)和 1 ,4-丁二醇 ( BDO)作扩链剂 ,采用本体一步法合成几种不同硬段含量 ( 0～ 50 % )的二苯基甲烷 - 4,4′-二异氰酸酯 /聚四亚甲基醚二醇的聚醚型聚氨酯 ,借助 DSC和 IR等手段分析该聚氨酯的结晶性以及氢键行为 ,最后认为 HQEE扩链聚醚型聚氨酯的微相分离程度较高 ,这是由其形成的硬链段刚性较强所致。     

双重响应性纳米凝胶的制备及其结构色调控

通过酰氯化反应成功合成了一种新型的弱酸性单体L-N-丙烯酰基苯丙氨酸(APhe),采用乳液沉淀共聚的方法将此单体与温敏性单体N-异丙基丙烯酰胺(NIPA)进行共聚,合成了共聚纳米凝胶P(NIPA-co-APhe).利用红外光谱仪、TEM对制备样品的结构、形貌进行了测试表征,表征结果显示纳米凝胶呈球状并具有良好的单分散性...     

包覆3种紫外线吸收剂的防晒微胶囊的制备及性能研究

采用界面自由基聚合法制备了以聚二甲基丙烯酸乙二醇酯 (PEGDMA) 为壁材,紫外线吸收剂胡莫柳酯 (HMS) 、阿伏苯宗 (AVB) 和奥克立林 (OCT) 的混合物为芯材的微胶囊。利用光学显微镜 (OM) 探究了不同芯材比和不同壁材含量对微胶囊形貌的影响。用傅里叶红外光谱 (FT-IR) 、纳米粒度与电位分析仪 (Nano-zs) 和扫描电镜 (SEM) 分别对微胶囊的化学结构、粒径分布和形貌进行了表征。利用热重分析仪 (TGA) 分析了微胶囊的热稳定性并测定了包埋率。通过紫外线透过率分析仪测试其SPF值。结果表明,芯材中3种紫外线吸收剂 m(AVB):m(OCT)∶m(HMS) = 1∶2∶3,壁材质量分数为6%时,制备的微胶囊为饱满的球形,测得该体系中芯材的包埋率为73.55%。与未包覆的HMS、AVB和OCT混合物SPF值相比,防晒微胶囊SPF值显著提高。     

长碳纤维／聚丙烯复合材料加工工艺和性能的研究

本文利用单螺杆挤出机，采用电缆包覆式工艺，进行聚丙烯树脂包覆长碳纤维，然后再二次造粒，制备出长碳纤维／聚丙烯合粒料，对此复合材料和原ＰＰ树脂的性能测试结果发现，因碳纤维表面未经处理，致使复合材料的拉伸强度，伸长率，缺口冲击强度较原ＰＰ树脂有一定程度地下降，而此复合材料的导电性却大大提高，结合其断口和横截面和电子扫描电镜照片，讨论了复合材料力学性能下降和电学性能提高的机理。     

无机物包覆的相变纳米胶囊制备

通过原位聚合法,利用硅酸四乙酯(TEOS)制备壁材,石蜡(18℃)为芯材,得到纳米胶囊。考察了乳化剂用量、醋酸用量、氯化钠添加量对胶囊性能的影响。结果表明,在50 g体系,10 g石蜡、10 g硅酸四乙酯、1.5 g醋酸(10%),15 g PVA(10%)和去离子水56.7%组成下,45℃下反应4 h,所得的乳液纳米胶囊包载量高,胶囊的包埋率高,适于工业应用。     

耐高温相变纳米胶囊的合成与表征

通过界面聚合法,利用单体异佛尔酮二异氰酸酯、交联剂乙二醇与乳化剂聚乙烯醇共同反应制备聚氨酯壁材,以石蜡为芯材,制备纳米胶囊。采用红外光谱、扫描电镜、热重分析、差式扫描量热、动态光散射等测试方法,研究了纳米胶囊的组成、表面形貌、热稳定性、包埋率和粒径分布。结果表明,由异佛尔酮二异氰酸酯和乙二醇为反应单体,聚乙烯醇为乳化剂,70℃反应4 h,可制得包埋率为88.8%的相变纳米胶囊,其可耐受240℃高温,表面可形成大量氢键,平均粒径最小可达到246.9 nm。