氧化锌薄膜的电化学沉积和表征

以铜片为衬底,用硝酸锌水溶液为电解液,采用阴极恒电流还原制备氧化锌薄膜.通过改变电流密度、电解液浓度、温度、离子掺杂等实验条件,系统研究了锌氧化物薄膜材料的电化学沉积过程.用X射线衍射、紫外-可见透射谱、热重-差热等技术对沉积物的结构、组成及光学性质进行了表征,结果表明,电沉积工艺条件显著影响薄膜材料的结构与组成.当电沉积产物中掺杂铜时,薄膜材料的光吸收边从375nm红移到458nm,带隙能从3.3eV降到2.7eV,拓宽了薄膜的吸光范围,这对ZnO薄膜在光学方面的应用具有重要意义.     

次氯酸根对高铁酸盐溶液的稳定作用

用分光光度法和碘量法对FeO^2-4和ClO^-共存体系进行跟踪监测，发现ClO^-对FeO^2-4溶液具有稳定作用，而且ClO^-浓度越高，FeO^2-4溶液越稳定。并讨论了产生这种稳定作用的原因，即在高铁酸盐的制备和存放过程中，ClO^-既可以作氧化剂，又可以作稳定剂。     

高铁酸盐由氢氧化铁残渣再制备及其用于水体脱色的研究

将制备高铁酸盐后所留的氢氧化铁残渣制成六氟合铁酸钾再与次氯酸钠的高碱度溶液反应，第二次生成高铁酸盐溶液。随后用制得的含氟的高铁酸盐溶液处理甲基橙有色配水，其最佳pH在7．0左右，质量浓度为20mg／L的甲基橙的水样500mL，耗用17mg的高铁酸钾，脱色率可达95％以上，处理后的水体中氟离子残留量低于国家排放标准。制得的含氟的高铁酸盐溶液作为脱色的水处理剂不会引起二次污染，工艺可行，效果良好。     

高比表面钛铌复合氧化物在气相Beckmann重排反应中的催化应用

以K2CO3、Nb2O5和TiO2为原料,经高温固相反应制得KTiNbO5,进一步与HCl溶液反应后得到HTiNbO5。HTiNbO5经用长链有机胺预支撑,再与含Ti(IV)聚合阳离子溶液反应,所得产物在空气气氛中焙烧后制备出高比表面钛铌复合氧化物。它是一类多孔材料,其BET比表面积达80~100 m2.g-1。测试了该复合氧化物以及在该复合氧化物上负载B2O3后所得担载型催化剂在环己酮肟气相贝克曼重排反应中的催化性能。当B2O3负载量为7.31%(质量分数)时,环己酮肟转化率(~100%)在4.5 h内无明显改变,反应进行6 h后,转化率仍高于85%;己内酰胺选择性接近或超过90%且在整个反应过程中基本不变。     

不同制备方式的铜基甲醇合成催化剂的性质和结构研究

采用3种不同的沉淀方式(正加、反加和并流)制备出3个具有相同组成的甲醇合成催化剂样品CuO/ZnO/Al2O3,它们的活性顺序为:并流法样品>反加法样品>正加法样品;还原温度由低到高的顺序为:反加法样品<并流法样品<正加法样品。通过对催化剂前驱物进行DTA分析,证实了3种沉淀过程中相应的Cu2+和Zn2+的沉淀行为,即在并流和反加沉淀过程中,Cu2+和Zn2+同时均匀地沉淀,而在正加沉淀过程中,Cu2+和Zn2+发生分步沉淀。催化剂氧化态的IR结果表明了由3种沉淀方式所获得的样品中CuO和ZnO组分间相互作用的强弱。     

金属络合物体系极谱数据的计算机分析方法

介绍了一种用于金属络合物体系多级稳定常数测定的新型极谱研究方法。运用电化学原理，推导出适合于金属络合物体系极谱研究的数学方程。该方程表明实验得到的金属络合物体系峰电位的移动和峰电流的变化是与溶液中自由金属离子浓度变化有关。依据实验得到的极谱峰电位的移动和峰电流的变化，建立合适的金属络合物体系模型。用计算机分析程序，求解体系的质量平衡方程，拟合络合物形成曲线，得到金属络合物体系的多级稳定常数和形态分布图。     

二步共沉淀法制备的铜基甲醇合成催化剂的研究

固定Al含量为10%(Al/(Cu+Zn+Al),原子百分比),应用二步同时加料共沉淀法制备了一系列具有不同Cu/Zn比例的铜基甲醇合成催化剂。通过测试催化剂活性、结构和还原性质表明,n(Cu)/n(Zn)=4/5的催化剂中,CuO与ZnO二组分间相互均匀分散程度最大,催化剂活性最高,催化剂还原温度最低。考察了焙烧温度对催化剂活性、结构及还原过程的影响。     

过渡金属离子对高铁酸盐溶液稳定性的影响

将Zn2 、Al3 等阳离子和石墨、MnO2、活性炭等固态物质分别加入到高铁酸盐溶液中,发现Zn2 、石墨等对FeO42-有稳定作用,Ni2 、Co2 、MnO2和活性炭等对FeO42-则有强烈加速分解作用.所得结果为高铁酸盐电池材料的选取和电解法制备高铁酸盐条件的优化提供了有益的实验依据.     

从失活的油脂加氢催化剂中回收镍

采用酸浸后再氨络合的方法从废油脂加氢催化剂中回收镍，镍的回收率最高可达99%以上。酸浸前先在适当温度下焙烧废催化剂样品有利于镍的溶出。使用由盐酸与硫酸以适当比例构成的混酸比使用单一盐酸或硫酸更有利于镍的溶出。加氨时，采用反加方式比正加和并流方式所得镍的回收率高。     

4-氨基-N-[3-(2-羟乙基)砜基]苯基苯甲酰胺的合成新工艺

以 3 ( 2 羟乙基砜基 )苯胺和对硝基苯甲酰氯为原料经酰化和催化氢化两步反应合成了 4 氨基 N [3 ( 2 羟乙基 )砜基 ]苯基苯甲酰胺 ,两步收率分别为 90 3%和 95 6%,总收率为 86.3%。在采用RanneyNi为催化剂和氢压为 0 2 4MPa的情况下 ,实验验证最佳的催化氢化反应条件为 :溶剂为甲醇 ,催化剂量为 30 %(催化剂与硝基物的质量比 ) ,反应温度为 50～ 60℃。产品经TLC、IR、1HNMR和MS确证。