大尺寸CNG钢瓶口加工关键技术研究

文中主要研究CNG钢瓶口的多种工艺的数控加工关键技术,通过采用旋风车削技术解决大尺寸CNG钢瓶不宜转动问题;通过采用移置刀架技术解决换刀耗时问题;通过采用雾化冷却技术解决刀具损耗问题。为大尺寸、大质量工件的高速切削数控专机的开发,提供了充分理论依据和参考方案。     

精简高效型CNG机床布局的研究设计

鉴于用途广泛的CNG气瓶专用加工机床布局繁杂、控制系统要求高等,研究设计简洁高效的机床布局,研究设计高精加工的数控移置式刀架,研究设计效果显著的雾化冷却系统,为CNG气瓶的高精加工提供新的技术,为其他产品的专用机床研究设计提供了发展方向。     

CNG车载瓶端部机械加工柔性组合机床的开发

针对传统CNG车载瓶加工缺少数控专机造成大质量CNG车载瓶加工质量较差和生产效率低下等技术问题,将基于移置式多轴机床的旋风切削、基于图像反馈的刀具切削路径误差补偿、面向绿色切削的雾化冷却技术等进行组合应用,开发了CNG车载瓶端部机械加工柔性组合机床,实现了高速平稳切削,快速可靠换刀,自适应性补偿缺陷,高效环保的刀具冷却。结果表明,组合机床的应用使得CNG车载瓶加工技术的自动化程度、加工精度和生产效率都得到了明显提高。     

基于图像反馈的CNG车载瓶底加工刀具路径误差补偿技术

CNG车载瓶底部加工质量直接影响CNG车载瓶的安全运行.针对传统开放式数控机床的进刀方式造成加工原理误差,工件加工时的安装误差导致瓶底强度削弱等技术问题,将基于图像反馈的刀具路径误差补偿技术应用于CNG车载瓶底部加工组合机床的控制系统,构建基于图像反馈的模型,阐述了CNG车载瓶底加工刀具路径误差识别与补偿设计的算法和流...